大足刀片-定制同步器齒輪倒角刀片-賽馳數控刀具(商家)

數控切削加工尺寸不穩定的解決方法：

1、工件尺寸準確，表面光潔度差

故障原因：

 1)刀具刀尖受損，定制非標刀片，不鋒利。

 2)機床產生共振，放置不平穩。

 3)機械有爬行現象。

 4)加工工藝不好。

解決方案(與上對照)：

 1)刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇---的刀具重新對刀。

 2)機床產生共振或放置不平穩，調整水平，打下基礎，定制同步器齒輪倒角刀片，固定平穩。

 3)機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，非標刀具定制，絲桿滾珠磨損或松動。機床應注意保養，上下班之后應清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦。

 4)選擇適合工件加工的冷卻液;在能達到其它工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉速。

2、工件產生錐度大小頭現象

故障原因：

 1)機床放置的水平沒調整好，一高一低，產生放置不平穩。

 2)車削長軸時，工件材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現象。

 3)尾座頂針與主軸不同心。

解決方案

 1)使用水平儀調整機床的水平度，打下扎實的地基，把機床固定好提高其韌性。

 2)選擇合理的工藝和適當的切削進給量避免刀具受力讓刀。

 3)調整尾座。

數控刀片疑難問題解決_非標數控刀片企業來為大伙兒娓娓而談： 

 1.刃口損壞改進辦法：提升 進給量；減少切削速度；應用更耐磨損的刀片材料；應用鍍層刀片。 

 2.崩碎改進辦法：應用延展性---的材料；應用刃口加強的刀片；查驗加工工藝系統軟件的剛度；增加主傾角。 

 3.熱形變：改進辦法：減少切削速度；降低進給；降低切深；應用更具有熱強制的材料。 

 4.切較深處損壞改進辦法：更改主傾角；刃口加強；拆換刀片材料。 

 5.熱裂痕改進辦法：恰當應用冷凍液；非標刀具訂制減少切削速度；降低進給；應用鍍層刀片。 

 6.積屑改進辦法：提升 切削速度；提升 進給；應用鍍層刀片或金屬---片；應用冷凍液；使刃口更銳利。 7.月牙洼損壞改進辦法：減少切削速度；減少進給；應用鍍層刀片或金屬---片；復合型成形刀應用冷凍液。