發那科fanuc數控車床-撞車的方法—參數設置
數控機床光機撞車 是各種失誤中相對較-的，一旦發生撞車可能會對昂貴的 機床 造成損傷、影響機床的加工精度，-的還可能危害到人身安全。數控車床廠家總結了一些fanuc數控車床-撞車的方法，分享給大家。
一、參數設置
數控系統的參數完成數控系統與機床各種功能的匹配，使數控機床的性能達到。
對fanuc數控系統參數做一些合理設置，能有效地避免撞車。
1.的設定單位
坐標數字后的小數點“.”在編程中經常會被學生疏忽掉。
如：g00 x20 z-50 f0.3；
此處“x20 z-50”后均省略了小數點。假如此時系統參數設置為設定單位為0.001mm，那么此程序段實際上就等價于：
g00 x0.02 z-0.05 f0.3；
執行此段程序，刀具將直接扎入工件造成撞車。
可以設置參數no.3401來-這種情況，設置為讓系統可以不使用小數點的地址字，no.3401設置為mm，inch單位。同時參數1001直線軸的移動單位也應設置為mm公制機床。如此設置后程序的地址字即使省略小數點“.”也不會造成程序錯誤。
數控車床對刀的原理
當數控機床光機加工同一個工件所使用的刀具為兩把以上時，由于各把刀具長度不同，裝夾位置不同，因此當從相同的換刀點出發定位到工件某一相同的加工位置時，各把刀的刀位點所處位置都是不同的，這樣就會造成零件無-確加工。為解決這一問題，數控機床光機提供了刀具補正這一模塊功能，只要事先把每把刀具與基準刀具之間的位置偏差測量出來，輸入到數控裝置的刀具補正參數中去，在加工程序中再利用t功能調用該參數，機床在加工中會自動將該把刀的位置偏差計算到加工軌跡中去，從而-了加工尺寸的正確性，而測量每把刀具的位置偏差，就是通過對刀的方法獲得的。
數控車床加工簡述數控的發展方向
在之前我國內的數控機床光機只有造一般船只柴油發動機等，造潛水艇柴油發動機等對精度規定非常高的商品就務必應用進口機床，而如今國內機床還可以做到這一技術規定了。此次產品研發的-機床伺服控制系統技術運用在大中型機床后，可以保持1米左右0.5μm的定位精度和0.1μm的反復定位精度，比傳統式高精密機床精度提升了一個量級，使在我國數控機床光機技術進到了隊伍。
在我國是機床消費大國、生產制造大國，另外都是進口大國，而國內機床以盈利只能5%上下的中低檔機床-，進口的數控機床光機盈利則達到30%～40%.現階段在我國數控機床銷售市場進口商品占95%，在我國因此每一年必須花銷100億美金。
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