泰峰塑膠-----pe塑膠水塔水箱
制造過程
您需要先準(zhǔn)備一些高的模具，然后才能進(jìn)行滾塑加工，然后把它們放在一個(gè)模壓機(jī)上，該模壓機(jī)還分別安裝了制熱和制冷裝置。安裝完畢后，先將幾片模具放在機(jī)器的頂部。在每個(gè)模具內(nèi)放入早期規(guī)則塑膠，工業(yè)用水冷卻pe塑膠水塔水箱，然后把模具從垂直和水平兩個(gè)角度慢慢旋轉(zhuǎn)，直至烘箱。熔化后的樹脂均勻、緊密地粘結(jié)在熱模和外層包裝上。然后，再把模具放入制冷循環(huán)裝置，使模具繼續(xù)轉(zhuǎn)動直到每個(gè)部件都有相同的厚度。在冰凍完模具后，飲品儲存運(yùn)輸pe塑膠水塔水箱，把它從機(jī)器中取出。整機(jī)制造過程中，模具的轉(zhuǎn)動速度、加熱時(shí)間、冷卻時(shí)間都要嚴(yán)格控制。
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滾塑工藝的特點(diǎn)主要有:
·滾塑模具成本低 - 同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合成型大型塑料制品;
·滾塑產(chǎn)品邊緣強(qiáng)度好 - 滾塑可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個(gè)毫米，解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題;
·滾塑可以安置各種鑲嵌件;
·滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜，且厚度可超過5個(gè)毫米以上;
·滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品;
·滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料，實(shí)現(xiàn)保溫;
·無須調(diào)整模具，1噸2噸pe塑膠水塔水箱，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整(2mm以上)。
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模具的維修和保養(yǎng)問題
壓痕、刮痕
1.料帶或模具有油污、廢屑，造成壓傷，需擦拭油污及安裝自動風(fēng)槍以清除廢屑。
2、模具表面不平整，應(yīng)增加模具表面的光潔度。零件表面---，需進(jìn)行鍍鉻、滲碳、滲硼等處理。
3.材料的應(yīng)變不穩(wěn)定，降低潤滑，增加壓應(yīng)力，并調(diào)整彈簧的壓力。
4.作業(yè)時(shí)產(chǎn)品劃傷模具或其他部位造成劃傷，需修改或降低模具的位置，作業(yè)人員教育輕拿輕放。
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工件折彎后外表面的磨損
1.原料表面不平整，表面平整，無污漬，無破損。成型入塊有廢料，在入塊之間清除廢料屑。
2.成型塊不平整，電鍍、拋光成型塊，提高凸凹模的光潔度。
3、凸模彎曲半徑 r過小，增大凸模彎曲半徑，模具彎曲間隙過小，可調(diào)整上下模具彎曲間隙。
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