鉬絲燒結爐
連續式燒結爐壓坯以一定的速度通過爐子的預熱段、高溫段及冷卻段的爐膛。這種爐子具有生產量大、產品均勻、熱、操作方便、筑爐材料和---元件費用低且---、峰值電力小、燒結費用節省等優點。在粉末冶金機械零件生產中，常用的連續式燒結爐有網帶爐、步進梁爐和推桿爐等。
網帶爐的特點：(1)通常條件下，不必使用燒舟，燒結件加熱均勻、變形較小。(2)操作簡單，自動化程度高。(3)可以使用快速燒除rbo機構加速潤滑劑的燒除，以及碳補償---爐內碳勢。(4)具有驅動、傳動裝置，進料、出料穩定并連續地進行。傳送帶的速度可以在1.4~14m/h之間進行調節，以適應各種壓坯燒結時間不同的要求。(5)有各種安全裝置。為了---運轉安全，采用能應用的所有警報系統和相應措施。例如氣體低壓報警，冷卻水斷流報警，河南硬質合金設備，溫度異常報警等。(6)設有輔助部分。每個燒結加熱帶的溫度、緩冷區的溫度都有自動控制裝置，硬質合金設備，并有自動記錄燒結氣氛純度的裝置、氣體壓力與流量的自動控制裝置。
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z型干燥器
分類：
根據供熱方式分類對濕物料進行干燥的設備。各種生產過程需經干燥處理的物料是多種多樣的，對干燥的要求也各不相同，因此干燥器種類繁多，硬質合金設備出售，根據供熱方式，有以下類：
1 對流干燥器應用廣的一類干燥器，包括流化干燥器、氣流干燥器、廂式干燥器、噴霧干燥器、隧道式干燥器等。此類干燥器的主要特點是：熱氣流和固體直接接觸，熱量以對流傳熱方式由熱氣流傳給濕固體，所產生的水汽由氣流帶走；熱氣流溫度可提高到普通金屬材料所---受的高溫度約730℃，在高溫下輻射傳熱將成為主要的傳熱方式，并可達到---的熱量利用率；氣流的濕度對干燥速率和產品的終含水量有影響；使用低溫氣流時，通常需對氣流先作減濕處理；汽化單位水分的能耗較傳導式干燥器高，終產品含水量較低時尤甚；需要大量熱氣流以---水分汽化所需的熱量，如果---燥物料的粒徑很小，則除塵裝置龐大而耗資較多；宜在接近常壓條件下操作。
2 傳導干燥器包括螺旋輸送干燥器、滾筒干燥器、真空耙式干燥器、冷凍干燥器等，這一類干燥器的主要特點是：熱量通過器壁(通常是金屬壁)，以熱傳導方式傳給濕物料；物料的表面溫度可以從低于冰點冷凍干燥時到330℃；便于在減壓和惰性氣氛下操作，硬質合金設備多少錢，揮發的溶劑可回收。常用于易氧化、易分解物料的干燥，亦適用于處理粉狀物料。
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z型干燥器
未來發展：
干燥器的未來發展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性，掌握對不同物料的操作條件下，開發和改進干燥器；另外，大型化、高強度、高經濟性，以及改進對原料的適應性和產品，是干燥器發展的基本趨勢；同時進一步研究和開發新型和適應特殊要求的干燥器，如組合式干燥器、微波干燥器和遠紅外干燥器等。干燥器的發展還要重視節能和能量綜合利用，如采用各種聯合加熱方式，移植熱泵和熱管技術，開發太陽能干燥器等；還要發展干燥器的自動控制技術、以---操作條件的實現；另外，隨著人類對的重視，改進干燥器的環境保護措施以減少粉塵和廢氣的---等，也將是需要深入研究的方向。
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