高頻淬火機特點
1.直接加熱,熱損失小,因此加熱速度快,熱。
2.加熱過程中,由于加熱時間短,零件表面氧化脫碳少,與其他熱處理相比,零件廢品率極低。
3.淬火后零件表面的硬度高,心部保持較好的塑性和韌性,呈現(xiàn)低得缺口敏感性,故沖擊韌性、疲勞強度和耐磨性等有很大的提高。
4.淬火設備緊湊,占地面積小,使用簡便即操作方便。
5.生產(chǎn)過程清潔,無高溫,勞動條件好。
6.能進行選擇性加熱。
7.淬火的機械零件脆性小,同時還能提高零件力學性能如屈服點、抗拉強度、疲勞強度,同樣經(jīng)過感應加熱表面淬火的鋼制零件的淬火硬度也高于普通加熱爐的淬火硬度。
全自動化數(shù)控淬火機床用途介紹
一.臥式機型,滾桶型的,主要用于光軸類自動上下料高頻淬火加工,如:打印機軸,各種活塞桿,汽車拔檔桿,各類精密五金光軸等等.
二.機械手型,立式淬火機床,主要用于有臺階的軸類立著高頻淬火加工,如:馬達,花鍵軸,機床主軸,汽車轉(zhuǎn)軸等等,需要立著的高頻淬火的工件.
鄭州領城電子技術(shù)有限公司---歷年來一貫致力于以科研開發(fā)為先導,在產(chǎn)品設計上大力引進-,在設備制造上不斷采用的制造工業(yè)和的機床配套元件,車床導軌淬火生產(chǎn)線多少錢,使我廠的淬火機床設備無論從剛性強度、設計理念、機床結(jié)構(gòu)、外觀造型水平。
小型高頻釬焊機主要運用范圍:
1、金剛石刀頭的焊接,硬質(zhì)合金鋸片的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具的焊接。
2、機械加工用硬質(zhì)合金刀具的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。
3、礦山工具的焊接,如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機截齒、各種掘進機截齒的焊接。
4、種木工刀具的焊接,如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。
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