3、排料部 由帶有中空軸頸的端蓋、格子襯板、楔塊、中心襯板和軸頸內(nèi)套1等零件組成，在端蓋內(nèi)壁上鑄有8條形筋條，相當(dāng)于隔板。每兩根筋條之間有格子襯板，用楔鐵擠壓固定。楔鐵則由螺釘穿過壁上的筋條固緊在端蓋上。在中心部分利用中心襯板的止口托住所有格子襯板。中空軸頸的內(nèi)套在排料格子的一端制成喇叭形葉片，以引導(dǎo)由隔板淘起的礦漿順著葉片流出。整個排料部和給料部一樣固緊在筒體法蘭盤上。
4、傳動部 由大齒輪圈、小齒輪、傳動軸和彈性聯(lián)軸節(jié)等組成。磨機(jī)筒體通過齒輪傳動裝置由電動機(jī)經(jīng)聯(lián)軸節(jié)帶動回轉(zhuǎn)。齒輪傳動裝置由裝在筒體排料端的齒圈12和傳動齒輪構(gòu)成，傳動齒輪裝在傳動軸t.傳動軸支承在軸承座中的兩個雙列調(diào)心滾動軸承仁。肯輪用防塵罩完全罩住。
筒體在回轉(zhuǎn)的過程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過程中給物料以研磨作用，招遠(yuǎn)球磨機(jī)廠家，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度較大的一般二十目磨細(xì)時候，球磨機(jī)廠家，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進(jìn)入一倉時候被鋼球擊碎，物料進(jìn)入第二倉時候，鋼段對物料進(jìn)行研磨，磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出，對進(jìn)料顆粒小的物料進(jìn)行磨細(xì)時候，萊陽球磨機(jī)廠家，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機(jī)筒體可不設(shè)隔板，成為一個單倉筒磨，研磨體也可以用鋼段。
球磨機(jī)運(yùn)行中如何減少礦漿中的礦泥？
相信礦漿中有太多礦泥這個問題困擾過很多人，礦泥過多非常影響球磨機(jī)的磨礦效率，在多年為客戶解決選題的實(shí)踐中，就礦泥過多問題積累了非常豐富的經(jīng)驗(yàn)，下面就簡要說一下該如何應(yīng)對球磨機(jī)在運(yùn)行中礦漿中礦泥過多問題。
1、減少和防止礦泥的生成：可采用多段磨礦流程，以及采用階段選礦流程。要正確選擇磨礦和分級設(shè)備，提高分級機(jī)效率；
2、添加消除礦泥有害作用的藥劑：常用有水玻璃、蘇打、等，可以減輕礦泥的絮凝罩蓋作用。為了減輕礦泥大量吸附藥劑的有害影響，煙臺球磨機(jī)廠家，可以考慮采用分段加藥法；
3、將磨好的原礦在浮選之前進(jìn)行脫泥，做為尾礦拋棄。如果礦泥中有用成分含量較高，也可以將脫掉的礦泥單獨(dú)浮選處理，或送水處理。
常用的脫泥方法和設(shè)備主要有：1、分級機(jī)脫泥；2、水力旋流器脫泥；3、在特殊情況下，可在浮選前加少量起泡劑，將易浮礦泥用浮選脫出。
登錄后臺
