普洱懸輥式水泥制管廠-普洱懸輥式水泥制管-雙贏五金加工

3塊狀部品之分割應同時考慮其內部之形狀，基準面必須明確化。為使沖壓加工時不產生變形，普洱懸輥式水泥制管廠，亦要注意各個塊狀部品之形狀。

4軛板組入許多件塊狀部品時，由于各塊狀部品之加工累積誤差使得節距產生變動，解決對策是中間塊狀部品設計成可調整方式。

5塊狀部品采并排組合之模具構造，由于沖切加工時塊狀部品將承受側壓使各塊狀部品間產生間隙或造成塊狀部品之傾斜。此現象是沖壓尺寸-、沖屑阻塞等沖壓-之重要原因，因此必須有充分的對策。

6軛板內塊狀部品之固定方法，依其大小及形狀有下列五種：a.以鎖緊螺絲固定，b.以鍵固定，普洱懸輥式水泥制管，c.以揳形鍵固定，d.以肩部固定，e.以上壓件(如導料板)壓緊固定。

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3．成型設備：

1各射出料缸的射出量，決定那一色用那一支料缸。

2打擊棒的位置及打擊行程。

3旋轉盤上水路，油路，及電路的配置問題。

4旋轉盤的承載重量。

4．模座設計:模仁配置設計

首先考慮到模具公模側必需旋轉180度，模仁設置必需交叉對稱排列，否則無法合模成型。

1導柱:具有導引公模與母模的功能.在多色模中必需保持同心度。

2回位銷：由于模具必需旋轉的動作，所以必需將頂出板固定，在回位銷上加彈簧使頂出板保持穩定。

3定位塊：-兩模座固定于大固板時不因螺絲的間隙問題而造成偏移。

4調整塊耐磨塊：主要用于合模時模具高度z坐標值誤差時可以做調整。

5頂出機構：頂出方式的設計與一般模具相同。

6冷卻回路設計：模具一與模具二的冷卻回路設計盡量相同。

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