武漢鋁合金壓鑄時常會發現鑄件中存在氣孔，導致鑄件下降，為了解決這一問題，首先要了解產生氣孔的原因，一般有以下幾個原因： 1、排氣---。主要是因為鋁合金壓鑄模具結構設計的不夠好，導致排氣通道被堵塞，在生產壓鑄過程中，壓鑄型腔內的氣體無法排除，滯留于鋁合金鑄件中，導致鋁合金鑄件產生氣孔。這種情況下產生的氣孔，氣孔內壁的顏色呈現氧化鋁的顏色，可以通過對模具排氣孔的清理，解決產生氣孔的問題。 2、壓鑄參數不對。鋁合金壓鑄件在進行壓鑄時，時間控制或材料控制不當，引起鋁合金壓鑄件中產生氣泡，導致鋁合金壓鑄件中產生氣孔。這種情況要及時對壓鑄充型的速度進行調整，防止高速卷氣現象的發生。 3、鋁合金鑄件結構設計不合理。這里一般指的是鋁合金之間要求的體積過大，這樣產品在-凝固的過程中，很容易產生氣泡。解決這種情況，一般是優化鋁合金鑄件的結構，比如將實心結構換成空心結構，或者在模具設計的時候，采用抽芯的方式，加工鋁合金鑄件。
武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區的工業企業提供從產品外觀造型設計、結構設計、手板制作、壓鑄塑膠模具設計開發制造、壓鑄件注塑件產品加工、精密零部件生產等后期服務
壓鑄模具處理過程中，熱處理不當會導致模具開裂而過---廢，-是只采用調質，不進行淬火，再進行表面氮化工藝，在壓鑄幾千模次后會出現表面龜裂和開裂。鋼淬火時產生應力，是冷卻過程中的熱應力與相變時的組1織應力疊加的結果，淬火應力是造成變形、開裂的原因，因此必須進行回火來消除應力。
武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區的工業企業提供從產品外觀造型設計、結構設計、手板制作、壓鑄塑膠模具設計開發制造、壓鑄件注塑件產品加工、精密零部件生產等后期服務。公司擁有從業多年的團隊，經驗豐富，技術齊全。
碎裂失效。碎裂失效在壓射力的作用下，壓鑄模會在薄弱處萌生裂紋，鋅合金模具壓鑄，尤其是壓鑄模成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光，或是成型的清角處均會1先出現細微裂紋，當晶界存在脆性相或晶粒粗大時，即容易斷裂。而脆性斷裂時裂紋的擴展很快，這對壓鑄模的碎裂失效是很危險的因素。為此，一方面凡壓鑄模面上的劃痕、電加工痕跡等必須打磨光，即使它在澆注系統部位，也必須打光。另外要求所使用的壓鑄模材料的強度高、塑性好、沖擊韌性和斷裂韌性均好。
登錄后臺
