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打印環(huán)境不能保持的穩(wěn)定，巴中盒型打樣機(jī)，如現(xiàn)場(chǎng)密度、 lab值、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)張數(shù)據(jù)等，都會(huì)出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象。在此基礎(chǔ)上添加測(cè)量誤差，可以得到一條不太順滑且擴(kuò)張誤差較大的印刷擴(kuò)張曲線。因?yàn)榇蛴l件穩(wěn)定，uv盒型打樣機(jī)，通過(guò)數(shù)字樣的標(biāo)定，終可以得到一條比較平滑且相對(duì)的印刷擴(kuò)張曲線。這個(gè)曲線，也就是我們所說(shuō)的打印目標(biāo)曲線，對(duì)于色彩管理的數(shù)據(jù)化和規(guī)范化有著重要的意義。還可用于模擬和恢復(fù)印刷問(wèn)題，如套印擴(kuò)張或柔性版印刷中的多種材料。在技術(shù)上，實(shí)現(xiàn)真網(wǎng)點(diǎn)是一項(xiàng)-的挑戰(zhàn)。例如，當(dāng)印前調(diào)圖時(shí)，可以參照這個(gè)曲線對(duì)圖像進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。只要對(duì)印刷品的狀態(tài)、印刷工藝有充分的了解，我們制作的數(shù)碼樣機(jī)才能有據(jù)可依，才能有針對(duì)性地對(duì)數(shù)碼樣品進(jìn)行重新調(diào)整完善。當(dāng)然，一次完全模擬印刷工藝是比較困難的，還需要通過(guò)實(shí)際產(chǎn)品的驗(yàn)證，數(shù)碼樣件的完善是一個(gè)不斷修正的過(guò)程。
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向印前來(lái)表示，開(kāi)始工作前，首先要弄清楚客戶(hù)想要什么。事實(shí)上，一切印刷，我們都需要參照一套印刷標(biāo)準(zhǔn)，或者根據(jù)實(shí)際樣品，或者根據(jù)客戶(hù)數(shù)字樣張，印刷盒型打樣機(jī)，或者根據(jù)客戶(hù)和電子文件內(nèi)嵌的國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)，如 fogra、gracol、 japan color等。因此，首先要弄清楚印前調(diào)圖的標(biāo)準(zhǔn)是什么。我們即將使用數(shù)字打樣將客戶(hù)文件以規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)呈現(xiàn)出來(lái)，作為印版前調(diào)圖和工藝討論的原始依據(jù)。
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原稿包含圖片，通常要經(jīng)過(guò)多種設(shè)備的處理才能得到它的拷貝。所述裝置包括輸入裝置，圖形處理裝置，輸出裝置等。為了準(zhǔn)確、完善地原稿，使整個(gè)制作過(guò)程呈現(xiàn)-彩顯現(xiàn)的一致性，就必須有一種控制色彩轉(zhuǎn)換與傳遞的機(jī)制，本文介紹了色彩管理的相關(guān)知識(shí)，供朋友們參考：色彩管理是什么？顏色管理簡(jiǎn)稱(chēng) cms (color mangement system)，它首先是一個(gè)關(guān)于色彩空間的問(wèn)題，也就是基于哪個(gè)顏色空間來(lái)控制顏色。顯示屏、數(shù)碼相機(jī)、掃描儀等都能在 rgb空間工作；打印機(jī)、打樣機(jī)、印-等工作在 cmyk的色彩空間里，同一張圖片輸出到這些設(shè)備上時(shí)，所產(chǎn)生的終色彩效果就會(huì)完全不同。
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因?yàn)樗鼈兲幵诓煌纳士臻g中，在色彩表現(xiàn)上會(huì)出現(xiàn)差異。以上這些問(wèn)題都可以通過(guò)色彩管理方案-的解決。顏色是受光-眼睛的視覺(jué)特征。從顏色技術(shù)的角度來(lái)看，在整個(gè)圖像流程中，顏色信息的正確解釋和處理是一項(xiàng)應(yīng)用技術(shù)。顏色管理將顏色處理、控制技術(shù)及相應(yīng)的軟硬件結(jié)合在一起，簡(jiǎn)化了控制和操作，使經(jīng)驗(yàn)不足的操作者可以輕松、準(zhǔn)確、快速地完成顏色。顏色管理的意義何在？由傳統(tǒng)彩印的基本要求所決定的，是根據(jù)紙張、墨水和其它印刷條件來(lái)進(jìn)行基本操作，包括階調(diào)、灰平衡和色彩校正等；2、于桌面出版系統(tǒng)的自動(dòng)色彩管理，即采用軟件方式進(jìn)行標(biāo)定、不同色彩空間的特征化，將不同輸入、輸出設(shè)備傳遞出優(yōu)的色彩匹配。3、色彩管理系統(tǒng)也可以在完成生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，減少工時(shí)和費(fèi)用，它可以讓操作人員在不同的輸入輸出設(shè)備上進(jìn)行色彩搭配。因此，要想在印刷過(guò)程中獲得“見(jiàn)即得”的效果，就必須運(yùn)用色彩管理系統(tǒng)來(lái)控制整個(gè)印刷過(guò)程。
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近代凹版印刷的印版大都制作在圓滾筒表面，采用圓壓圓的印刷方式。通常壓印滾筒在上，印版滾筒在下。印版滾筒下部浸在油墨槽中，版面從槽中取得油墨 (也有用墨泵噴墨或由浸在墨槽中的墨輥傳墨給版面 )。墨槽上方設(shè)有薄鋼片壓在印版滾筒表面，刮除版面上無(wú)圖文處的油墨(也有用逆向旋轉(zhuǎn)的揩墨輥揩拭的)。留存于版面圖文著墨孔穴(或線)內(nèi)的油墨，在轉(zhuǎn)到兩滾筒相切處時(shí)轉(zhuǎn)移到通過(guò)該處的紙(塑料膜、鋁箔等)上，印出圖文。
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單色或彩色照相稿與膠印或銅版凸印等相比較，具有墨層厚、層次豐富、印刷-、廢紙率低、印版耐印、能長(zhǎng)久存放等優(yōu)點(diǎn)，尤其在粗質(zhì)紙、玻璃紙、塑料膜、金屬箔上印刷效果好。但凹版制版時(shí)間長(zhǎng)、費(fèi)用高，所以只有要求高的彩片、畫(huà)冊(cè)、畫(huà)刊、書(shū)刊插圖、明信片、商標(biāo)、包裝裝潢、有價(jià)-、建筑裝飾材料等適合采用凹印。而且印刷產(chǎn)品數(shù)量大，用凹印才較為合算。又因印小號(hào)文字不好，故以文字為主的書(shū)刊不用凹印。凹印油墨因須易于進(jìn)入印版的著墨孔穴并轉(zhuǎn)移到紙上，高保真盒型打樣機(jī)，所以流動(dòng)性要好，常用易揮發(fā)的-類(lèi)為溶劑。為防止溶劑污染空氣和防火，須重視密閉各污染源、回收溶劑及工作場(chǎng)所的通風(fēng)換氣。對(duì)于要求不降低印刷的水基凹印墨的研究和應(yīng)用，-都在積極探索中。
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