滾動體的形狀誤差和尺寸的不一致會造成主軸的純徑向跳動。當直徑較大的滾動---于左邊時,會使內圈右移,即主軸位置右移:相反,當直徑較大的滾動---于右邊時,會使內圈位置左移,山東鏜銑床主軸,即主軸位置左移。由于滾動體保持架的轉速低于內圈的轉速,因此,它所引起的純徑向跳動頻率較低。滾動軸承的間隙對主軸的純徑向跳動也是有影響的。設軸承的承載區在右邊,這時內圈右移,鏜銑床主軸廠,當一個滾動---于水平位置時,內圈的右移量比滾動體不在水平位置時的要小,使主軸產生純徑向跳動,這種純徑向跳動的頻率比內圈的轉速要高得多。
主軸動平衡常用方法有兩種: 去重法和增重法。普通主軸和主軸單元通常采用去重法。該平衡法是在其他零件安裝到主軸上后進行整體動平衡時,根據要求在去重盤處切去不平衡量。高速主軸單元和電主軸單元通常采用增重法。增重法是近年來為適應高速主軸發展需要而開發出的一種新型平衡方法。主軸單元設計時必須增加平衡盤,平衡盤的圓周方向設計有均勻分布的螺紋孔,其他相關零件安裝到主軸上后進行主軸組件整體動平衡時,不是在平衡盤上去重,而是在螺紋孔內擰入平衡錐端緊定螺釘,以平衡錐端緊定螺釘的擰入---和周向位置來平衡主軸組件的偏心量。
高速電主軸是高速機床的---部件,電主軸單元各零件的精度通常為μm級,如跳動一般為1~3μm,主軸剛度一般為100-300n/μm,因此,電主軸各零件自身的精度誤差和變形量很小。然而,高速運轉時,軸承-量很大,導致軸承溫升---,并引起熱變形。熱變形引起的誤差遠大于精度誤差和變形量。而且,熱變形直接改變了軸承的預緊狀況,鏜銑床主軸廠家,影響軸承的剛度特性和電主軸的加工精度,---時,甚至導致軸承的熱咬合,使電主軸毀壞。