施工規(guī)則:
預(yù)處理及預(yù)備工作
對(duì)灌漿料部位預(yù)先清除孔中雜物,灌漿前24小時(shí)水濕潤(rùn),灌注前1小時(shí)應(yīng)吸除積水。
清除螺栓或鋼筋表面油污及鐵銹,并調(diào)整定位。
使用鋼模板、塑膠模板、木模板支護(hù)方法與一般工程要求相同。可用膠帶密封板縫,以防止板縫漏漿。
如在舊混凝土基面上灌漿,舊混凝土強(qiáng)度不得低于20mpa,并預(yù)先將舊混凝土基面鑿毛,涂刷一薄層凈漿,用戶要求時(shí),本公司可提供混凝土界面劑。
---時(shí)需預(yù)留排氣孔。
冬季施工時(shí),—10℃以下時(shí)應(yīng)采取措施提高環(huán)境濕度。
施工方法說明
一.基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí),基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1小時(shí),清除積水。
二.支摸
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,水泥基灌漿料報(bào)價(jià),以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
三.灌漿料配制
1、一般地,按通用加固型按11-13%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瑁故庸绦桶?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/dv>
2、采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以---40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
四.灌漿施工方法
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示
3、二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。
、二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過 程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
、灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,水泥基灌漿料,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。---時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)cgm灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以---灌漿層的勻質(zhì)性。
、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,水泥基灌漿料多少錢一噸,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角,以防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹 將灌漿層表面壓光。
、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。
、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以---灌漿施工。
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