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蝸輪蝶閥

兩側形成完成不同的狀態，一側的蝶板前端順流水方向而動，另一側逆流水方向而動，因此，一側閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側類似節流孔形開口，噴嘴側比節流側流速快的多，而節流側閥門下面會產生負壓，往往會出現橡膠密封件脫落。蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，---是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產生的力矩也不容忽視。另外，閥門進口側裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時，由于水流動力矩起作用，操作機構需要自鎖。

中國閥門產業鏈眾多，但非閥門強國�？傮w上去看我國已經邁入了閥門大國的行列，但從產品來看我國離閥門強國仍有很長的一段差距。行業的生產集中度低、產品相配套的閥門研發能力低、閥門行業制造技術水平低等現象仍然存在，進出口貿易逆差不斷擴大。真正能夠在市場上存活的閥門企業不有這么多。但閥門行業的這種高速震蕩將帶來---的機會，震蕩的結果將會使市場運作理性。閥門的國產化之路異�！翱部馈薄；�礎件已經成為制約我國制造業向化發展的短板，十二五期間將繼續加大對裝備零部件的國產化力度。此處我們選取《實施方案》里提及的幾個重點發展行業具有代表性的閥門進行進口替代的可行性分析。從分析我們可以看出大才閥門替代進口可行性差別不大，閥門亟待更多的政策引導及科研扶持。

一、中線蝶閥

(同心蝶閥)

中線蝶閥的結構特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結構簡單、制造方便。常見的襯膠蝶閥即屬于此類。缺點是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態、阻距大、磨損快。為克服擠壓、刮擦、---密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、但也因密封材料在使用上受到溫度的---、這就是為什么傳統上人們認為蝶閥不耐高溫的原因。

二、單偏心蝶閥

單偏心蝶閥的結構特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓，解決了同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題。但由于單偏心構造在閥門的整個開關過程中蝶板與閥座的刮擦現象并未消失、在應用范圍上和同心蝶閥大同小異、故采用不多。

三、雙偏心蝶閥

雙偏心蝶閥在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良，應用也是zui廣泛的。其結構特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不---的過度擠壓、刮擦現象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。

四、三偏心蝶閥

要耐高溫、使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進行了第三次偏心。其結構特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時、使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線、也就是說、經過第三次偏心后、蝶板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對稱、一邊傾斜于本體中心線、另一邊則平行于本體中心線。