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不銹鋼管是一種經濟型斷面鋼材，是鋼鐵工業中的一項重要產品，可廣泛應用于生活裝飾和工業，市面上很多人用于制作樓梯扶手、護窗、家具等，簡單了解不銹鋼管的軋制表面加工知識。
1、經過熱軋、退火、酸洗和除鱗，處理后的不銹鋼拌面是一種黯淡表面，有點粗糙；
2、比一般表面加工好，也是黯淡表面，經過冷軋、退火、除鱗，蕞后用毛面輥輕軋；
3、這是建筑應用中比較常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進行zui后一道輕度冷軋外，其它工藝與2d相同，表面略有些發光，可以進行拋光處理。
4、光亮退火
1這是一種反射性表面，gb/t3274-2017熱軋鋼帶廠，經過拋光輥軋制并在可控氣氛中進行退火處理。
2光亮退火仍保持其反射表面且不產生氧化皮。
精密不銹鋼焊管經冷熱加工后，尤其焊接后會產生焊接缺陷、機械損傷，需進行機械修整、酸洗、鈍化，或者拋光修復，以---設備成品外表美觀，否則影響觀瞻。在得到美觀表面的同時，還可以清除腐蝕---，以獲得蕞大耐蝕能力。此外，焊接后會產生氣孔、裂縫、夾渣、咬邊、回火色及機械損傷等缺陷，處于腐蝕環境中會造成局部腐蝕與開裂，需通過機械和化學處理提高耐蝕性，延長使用壽命。
不銹鋼焊管焊接接頭晶間腐蝕，不銹鋼管在供貨狀態1050-1100℃都具有---的耐晶間腐蝕性能。鋼管在焊接后，在腐蝕介質中使用后，可發現在焊縫附近有沿晶界的腐蝕，主要是與鉻的碳化物析出有關，因為焊接材料的碳含量偏高或者是焊接時發生了增碳現象，同時焊后還受到碳化物析出敏感的敏化溫度的作用具有晶間腐蝕傾向。所以304不銹鋼焊管焊接除了選用焊材之外，焊縫設計要從防止晶間腐蝕的角度出發避免十字形、丁字形的焊縫，接觸腐蝕介質的焊道后焊等。為了防止焊縫的晶間腐蝕通常盡可能降低碳含量，增加鈮、鈦與碳親和力---的元素焊材，以防止鉻的碳化物析出，---提高焊縫耐晶間腐蝕的性能。奧氏體不銹鋼焊縫中的少量鐵素體不僅對防止和消除熱裂紋有利，同時對提高耐晶間腐蝕的作用也是有好處的，鐵素體存在于奧氏體晶粒之間，消除奧氏體柱狀晶、樹枝狀晶的方向性，隔斷奧氏體晶界連續網狀碳化物析出，從而防止晶間腐蝕。因此除了鉻以外，焊縫中添加鐵素體形成元素mo/nb、ti等有利于提高焊縫的耐蝕性。
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