沖壓模具，也稱沖模、五金模具、，意思差不多都是一樣的。是指利用固定在沖床或壓力機上的模具對金屬或非金屬板材施加一定的壓力，使材料產生分離或成型，從而獲得一定尺寸要求、外觀合格的零件的壓力加工方法。模具分為很多種，我這里主要是針對我熟悉的五金沖壓模具來講。
五金模具生產的操作技巧通過模具加工出來的產品，尺寸、外觀都基本一樣，沒什么大的區別，因為能快速成型，生產，產品穩定，精度符合要求，材料利用率高，操作簡單、工人勞動強度低，對操作工人技術要求不高，一般人只要一進來，跟著別人學習操作一兩天，很快就能上手，有的甚至不用一兩天，幾分鐘就能學會。如果是產線主機手，要學會操作沖床、送料機、整平機、 五金模具生產的操作安全 平時注意安全不要---往模具里面放任何的東西在里面，扳手啊、剪刀啊、其它工具等不要放模具里邊，有模修來修過模具(術語：修模)之后，你打之前就要---了，看他們有沒有把東西忘記在模具里面，當然一般模修是不會犯這樣的錯誤的，不過你也要注意一下。別把模具打壞了、或者把身上手上哪里傷著了，干這個切記注意安全，一不小心模具里面東西忘記拿出來了，沖床打下來就有可能把模具打壞，萬一里面的東西要是飛出來了，人有可能也會-。
五金沖壓模具安裝的一般順序(指帶有導柱導向的五金沖壓模具)：
根據沖模的閉合高度調整壓力機滑塊的高度，使滑塊在下止點時其底平面與工作臺面之間的距離大于沖模的閉合高度。
先將滑塊升到上止點，沖模放在壓力機工作臺面規定位置，再將滑塊停在下止點，然后調節滑塊的高度，使其底平面與沖模座上平面接觸。帶有模柄的沖模，應使模柄進入模柄孔，并通過滑塊上的壓塊和螺釘將模柄固定住。對于無模柄的大型沖模，一般用螺釘等將上模座緊固在壓力機滑塊上，并將下模座初步固定在壓力機臺面上(不擰緊螺釘)。
將壓力機滑塊上調3～5mm，開動壓力機，空行程1～2次，將滑塊停于下止點，固定住下模座。
進行試沖，并逐步調整滑塊到所需的高度。如上模有頂桿，則應將壓力機上的卸料螺栓調整到需要的高度。
沖壓 / 成型模具表面若失效，那么其通常表現為磨損、腐蝕、開裂以及變形等。為了有效防止模具的使用壽命縮短，在對模具進行處理時，其相對運動件表面和中型腔的表面均需要達到相應的要求，必須具有較高的潤滑性和硬度，從而促使其能夠---的實現對磨損的減弱，提升耐磨性能，達到---的效果與防腐蝕效果，pvd 涂層處理技術的運用，就能夠促使模具存在的上述問題得到有效解決。
登錄后臺
