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在運用模具時，由于各種模具的高度不分歧，所以在一臺機器上選用模具時只能用同樣高度的模具，上海沖模，不能用不同高度的模具。
4在折彎硬度特硬或板料太厚的產品時，不準用模具來折彎鋼筋或其他圓柱體的產品。
5在折彎銳角或壓死角時，應選用30度上，先折銳角、后壓死邊。在折彎r角時，應選用r上模和r下模停止。
6在折彎較長的工件時，不要用分段模具，減少接刀壓痕，沖模設計，而且選用單槽的，由于單槽的下模v槽外角r大，不易產生折彎壓痕。
跳屑壓傷(1)原因：a、間隙偏大； b、送料不當；c、沖壓油滴太快，油粘；d、模具未退磁；e、凸模磨損，屑料壓附---凸模上；f、凸模太短，插入凹模長度不足；g、材質較硬，沖切形狀簡單；h、應急措施。2)對策：a、控制凸凹模加工精度或修改設計間隙；b、送至適當位置時修剪料帶并及時清理模具；c、控制沖壓油滴油量，或更換油種降低粘度；d、研修后必須退磁沖鐵料更須注意；e、研修凸模刀口； f、調整凸模刃入凹模長度；g、更換材料，修改設計。凸模刃入端面裝頂出或修出斜面或弧性注意方向。減少凸模刃部端面與屑料之貼合面積；h、減小凹模刃口的鋒利度，沖模模具，減小凹模刃口的研修量，增加凹模直刃部表面的粗糙度被覆，采用吸塵器吸廢料。降低沖速，減緩跳屑。
模具電化學拋光過程分為兩步：(1) 宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，ra>;1μm。(2) 微光平整 陽極極化，表面光亮度提高，ra<1μm。 六、機械拋光：機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，五金沖模，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉臺等---，表面要求高的可采用超精研拋的方法。
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