一、圓柱形顆粒螺桿擠壓造粒機工作原理：
??圓柱形顆粒螺桿擠出造粒機分單螺桿和雙螺桿型，擠出形式有前出料和側出料兩種。經混合、捏和的濕物料或低軟化點一般指小于50℃物料在螺桿輸送、擠壓作用下，從機頭開孔模板擠出，再經過干燥或冷卻得到顆粒成品，從而實現將粉狀產品改變為均勻的顆粒產品的目的。顆粒形狀為圓柱狀，成品顆粒直徑可由摸板開孔孔徑調節和控制：出料為1.5-8mm，成粒率***95%。
二、適用范圍：
??廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、催化劑、、染料、顏料、日化、制藥等行業需造粒的產品。
三、主要特點：由于粉狀物料在濕態下完成造粒過程，使得造粒及其后續過程如干燥、包裝等的操作條件得到------。一般可減少現場粉塵飛揚90%以上。通過造粒，可避免粉體產品易出現的結塊、架橋、脈動等影響使用的現象，同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染，使產品的物理性能得到較大---。一般情況下，造粒產品的堆積比重都有較大的提高，因此可節約運輸、儲存、包裝空間。對多組份復合、混配的產品而言，泰州橡塑共混密煉機，造粒可避免各組份偏析，從而真正---復合產品。物料擠出顆粒，橡塑共混密煉機廠家，網板孔徑可調。
四、技術參數及配置：
直 徑：?250mm
工作能力：400-500kg/h
螺桿轉速(變頻調速)：15-60/min
電機功率：30kw
電源：3-380v/ 50hz
主機外形尺寸：2500×1000×1500mm
配置 ：304材質制作；網板采用3mm；螺桿帶水冷卻、水夾套；電機；減速機；正泰電器
6、切粒方式多樣化，可適應多種物料和工藝條件；
7、上料系統采全封閉的負壓自動上料或自動計量喂料系統，能有效減少生產過程中的90%以上的粉塵；
8、耗電量小僅為常規混煉工藝的1/2左右，降低生產成本；
10、整套系統采用plc全自動智能化控制。
昶豐連續式密煉機的優勢：
1.自動化程度高，生產。
2.連續生產，研發橡塑共混密煉機，配方生產狀態穩定性能好，生產產品品---良。
3.連續生產需要的操作人員少。
4.連續生產的過程中入料部分為密封的，母粒生產車間環境干凈清潔。
5.螺桿機筒自清潔能力強，更換膠料快捷方便。
6.節能，產能高，橡塑共混密煉機圖片，占地面積小，能耗是普通型密煉機加造粒機的一半。
7.優異的混合混煉效果，物料分散效果*。
8.安裝、維修方便。
9.極其省電。比傳統加壓式密煉機還省電
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小型實驗型開煉機型號與參數表僅供參考：
項目/型號單位xk-120/4寸xk-160/6寸xk-210/9寸
輥筒規格mm120*320 160*350210*600
前輥線速度r/min7.5 10 12
速比 1:1.25 1:1.29 1:1.27
輥距mm 0-5 0-5 0-10
一次加膠量(約)kg0.5-1.5 1.5-3 6-10
電機功率kw3.7 5.5/7.57.5/11
機械重量kg800 1000 1200
外型尺寸m1.55*0.6*1.151.65*0.6*1.152.2*0.83*1.3
昶豐小型實驗型開煉機是各大企業與院校的橡塑設備，的贏得了廣大客戶的---，低維修，高安全成為了各大院校選擇開煉機設備。
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