復合機操作過程：1。準備檢查機器的各個部件是否正常，開始前經(jīng)常檢查，上海覆膜機，潤滑和清潔。 2.預熱并打開電源，打開層壓輪并干燥加熱開關(guān)進行預熱。加熱時，將溫度控制設置為過程所需的溫度。 3.完成紙張，將打印物堆疊在紙板上，然后完成打印，使紙張可以通過頭部吸入，拉過拉力計，然后移入粉末刷中掃除粉末然后通過通過電壓去除粉末并順利進入配合輪。壓力復合，-覆膜機，沒有問題。 4.拉力計-在層壓過程中印刷品不會歪斜，不會產(chǎn)生薄膜，覆膜機全自動，不需要運行邊緣，并且拉力計是正確的。拉動壓力表，松開拉力架的緊固螺絲，然后向前或向后推，直-置準確。膠片和印刷品只是組合在一起進行調(diào)整和收緊。 5.上部薄膜根據(jù)要印刷的薄膜的尺寸，選擇合適尺寸的薄膜，并將薄膜固定在空氣軸上的適當位置。 6.通過薄膜，空氣軸上的薄膜通過管輪，退繞輪，彎曲輪，干燥輪和粘合輪纏繞，并纏繞在卷繞空氣軸上。 7.薄膜通過薄膜后，覆膜機的價格，每個薄膜的彈性不一致，薄膜表面應平整。調(diào)平機構(gòu)可以左右移動管輪左右空氣軸，放卷輪和彎曲輪可以使薄膜變平。用寬幅膜調(diào)整彎曲輪后，一般不需要調(diào)整，可以在之前和之后進行日常生產(chǎn)調(diào)整。 8.修剪使印刷產(chǎn)品的寬度適合薄膜的寬度。如果存在膠片現(xiàn)象，則需要切割邊緣。首先，降低切邊刀，切掉多余的薄膜邊緣條，并纏繞在邊緣管上。 9.將膠輪粘貼在膠水系統(tǒng)上，膠水均勻涂在膠片上，膠水量根據(jù)紙品的要求進行調(diào)整。 10.經(jīng)過預先準備，以滿足生產(chǎn)過程的要求，橡膠輪加壓自動上升，薄膜涂上涂層輪，干燥輪干燥，干燥后送到平板上，然后印在紙上。在車輪和橡膠輪的壓力下完成。 11.剪紙和送紙通過鏈刀自動分切紙系統(tǒng)和圓盤切割間隙速度差拉紙系統(tǒng)自動切紙后切割。
全自動覆膜機有哪些功能及特點
1除粉裝置(選配組合)：采用掃粉和壓粉兩級除粉結(jié)構(gòu)，紙張經(jīng)過輸送帶由毛刷輥和排刷掃粉使表面上的粉塵由吸風機吸走，再經(jīng)過電熱壓輥輾過后，有效去除紙面在印刷中所噴附的粉塵;另輸送帶的緊密排列設計結(jié)合吸風使紙張不會有退位或錯位，使紙張準確送達主機壓合部。
2、薄膜放卷軸，采用磁粉制動，保持穩(wěn)定的張力，特有的氣動張膜裝置-壓膜、起膜時膠膜的松緊度，有效預防了卷膜的故障。
預涂膜的優(yōu)點和今后發(fā)展趨勢
預涂膜與即涂膜相比優(yōu)點有：
1污染少，對人身體無傷害。 2不存在紙張性質(zhì)不同而影響。 3不存在墨色不同而影響覆膜效果。 4不存在與無線膠訂使用黏劑的影響。 5用預涂膜的覆膜機操作簡便易加工。 6加工后的圖文美觀，效果好。 7基本消滅皺折、氣泡、脫落等現(xiàn)象。 8用途廣，可以進行印品以外的覆膜加工。
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