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3,鈑金去毛刺組合機(jī),這是中創(chuàng)公司應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求自主研發(fā),平面類鈑金件打磨除毛刺難題有了---解決方法。下面為有興趣的朋友講講原理及特點(diǎn)。
鈑金去毛刺機(jī),是利用萬(wàn)向砂線輪高速交替旋轉(zhuǎn),去毛刺研磨機(jī),砂線滑過(guò)工件角面。將其毛邊均勻去除,均勻倒角的精密加工效果。主要切削倒角部分,對(duì)平面的摩擦甚小。例如覆膜的鈑金件經(jīng)過(guò)激光切割或者沖壓后有毛刺,經(jīng)過(guò)此機(jī)器去毛刺,同理倒角,r角大小可根據(jù)需要調(diào)整,但也不傷害覆膜。
特點(diǎn):適用于激光切割,數(shù)控、普通沖床沖壓、壓鑄、拉絲、磨床后的金屬毛刺,翻邊。割手鋒利邊。如鐵、鋼、不銹鋼、銅、鋁、鋅、鎂、等精密零件加工件。
對(duì)于不規(guī)則零件,孔內(nèi)、所有的異形,包括狹縫死角,均勻去毛刺,去毛刺機(jī),均勻倒角。
均勻去除同一平面的毛刺,任何外邊大小內(nèi)孔型孔毛刺及均勻倒角人工及其它設(shè)備無(wú)法代替的品質(zhì)。
高壓水去毛刺設(shè)備的制造廠家越來(lái)越多,簡(jiǎn)單可歸納為兩類:工件移動(dòng)式和噴嘴移動(dòng)式。工件移動(dòng)式造價(jià)低,適合簡(jiǎn)單閥體的去毛刺和清洗,其缺點(diǎn)是噴嘴與閥體的配合度不理想,金屬去毛刺機(jī),閥體內(nèi)部交叉孔、斜孔的毛刺去除效果不好;噴嘴移動(dòng)式通過(guò)cnc控制可有效的調(diào)整噴嘴與閥體毛刺產(chǎn)生部位的距離,有效對(duì)應(yīng)閥體內(nèi)部的交叉孔和斜孔以及盲孔的毛刺,但由于此設(shè)備造價(jià)高,只有汽車的---部位和工程機(jī)械的液壓控制系統(tǒng)才能普遍享受此厚待。 [2]
機(jī)械零件加工方法大致可分為去除材料加工、變形加工、附加加工等。在各種加工中, 與所要求的形狀、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即為毛刺。毛刺的產(chǎn)生隨加工方法的不同而變化。根據(jù)加工方法的不同毛刺大致可分為: [1] 鑄造毛刺:在鑄模的接縫處或澆口根部產(chǎn)生的多余材料, 毛刺的大小一般用毫米表示。鍛造毛刺:在金屬模的接縫處, 由于鍛壓材料的塑性變形而產(chǎn)生的。電焊、氣焊毛刺:電焊毛刺, 是焊縫處的填料凸出于零件表面上的毛刺;氣焊毛刺, 是切斷時(shí)從切口溢出的熔渣。
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