隔膜計量泵具有轉速高、體積小、重量輕、、流量大、結構簡單、輸送液體脈動小、性能平穩、操作簡單和維修檢查方便等特點。隔膜計量泵流量是選隔膜計量泵的重要性能數據之一,它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。 機械隔膜計量泵裝置是一種轉子式容積泵,因其工作原理與---道相似,化學制劑機械隔膜泵生產廠家,以機械方式輸送氣體、固體和液體而得名。脈沖持續時間可能不---反應時間。與標準的80msec脈沖寬度相比,化學制劑機械隔膜泵生產廠家,可以流量監測器的脈沖寬度擴展,將脈沖寬度增加到300毫秒。啟動智能開關,卸下固定電路板的蓋,然后卸下跨接器x-1。這將擴展,允許在故障指示之前有更多的時間。 1.機械計量泵安裝前應清洗干凈,流量計前應安裝過濾器,防止雜物進入流量計。在加藥計量泵安裝過程中,---避免污染物和雜質進入流量入口。當被測液體含有氣體時,應安裝空氣分離器。 2.應注意流量計的橢圓齒輪軸必須安裝在水平位置,即蓋子垂直于水平面。對于---流量的測量,好的安裝方式是底部進、頂部出。調節流量并啟動,四川機械隔膜泵生產廠家,關閉閥門時應安裝在流量計的進出口端。 3.流量計外殼上的箭頭方向應與已安裝管道中的液體流動方向一致。 4.在連續流動的管道中,化工產品制劑機械隔膜泵生產廠家,安裝流量計的水平管道應設置旁通閥,便于定期清洗和維護。立管中的流量計應安裝在旁路管中,以防雜物落入儀表中。
計量泵隔膜片更換步驟如下:
1、取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在隔膜計量泵的背面; 2、在泵頭松動之后,取下泵頭之前,調節沖程長度到0%位置。可以---電磁軸有足夠的壓力,保持其連接穩固,這樣就可以旋下隔膜; 3、向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力,可以旋下隔膜;
4、一旦隔膜被取下,檢查計量泵的安全隔膜,---其是完好的,沒有任何損壞。安裝新的隔膜,順時針旋轉背板和隔膜直到貼緊。調節背板,使漏液排出孔位于泵的底端;
5、在隔膜計量泵安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安裝泵頭。---吸液閥與漏液排出孔對齊,液力端的螺絲與相應的4個孔對齊;
6、旋轉到沖程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至合適的位置;
7、當液力端連同背板位置調好之后,4個螺栓以對角方式擰緊,直到合適為止。完成這項工作時應用力均勻。
隔膜泵工作原理是借助動力操作去改變流體流量。下面我們介紹一下隔膜泵常見故障的產生原因及處理方法:
1、隔膜泵流量不足故障原因及處理方法
a、進排料閥泄諞;檢修或更換進料閥
b、膜片損壞;更換膜片
c、轉速太慢、調節失靈;檢修控制裝置、調整轉速。
2、隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法
a、氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當;調節壓力閥至所需壓力;
b、壓力調節閥失靈;檢修壓力調節闊;
c、壓力表靈;檢修或更換壓力表。
隔膜泵常見故障的原因及處理方法
3、隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法
a、補油閥補油不足;修補油閥;
b、進料不足或進料閥泄漏;檢修進料情況及進料閥;
c、柱塞密封漏油;檢修密封部分;
d、貯油箱油面太低;加注新油;
e、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。
4、隔膜泵漏油故障原因及處理方法
a、密封墊、密封圈損壞或過松;調整或更換密封墊、密封圈。