汽車底漆和面漆的區別 刷底漆有什么作用？
汽車漆面通常都會有四層漆，以此來保護汽車車身金屬不會生銹腐蝕，當然也有其他的工藝，不過主要的目的還是差不多的，汽車涂料有底漆和面漆之分，所謂底漆就是指涂料直接涂布在經過預處理的表面基材，成為汽車表面的道漆。底漆擁有是防銹和增強面漆對底材的附著力，還對整車的車身涂層以及裝飾性能有-的影響力。
以前底漆主要采用油性底漆、-底漆、環氧底漆、醇酸或酚醛底漆等�，F在基本采用電泳底漆，因為其具有超過上述其他底漆的耐腐蝕性能，已經很快為汽車界所重視并得到普及。修補用底漆涂料基本有用于鍍鋅鋼板、鋼板、鋁材和不銹鋼等表面的底漆，還有用于聚塑料表面的底漆等等。
而面漆就是在汽車表面的漆，起到保護車身的作用，并且顏色豐富，為車主們提供了豐富的色彩搭配及選擇。他們的區別就在于：1、主要組成的成分不同：底漆是由樹脂、溶劑、填料和助劑四部分組成;而面漆組成部分則是樹脂、溶劑和助劑三部分組成，與底漆的區別主要在于面漆的填充料加得很少或沒有。2、其發揮作用不同：底漆是油漆系統的層，主要用于填平漆面使其平整光滑，支撐面漆，提供漆的-度，降低漆成本，并且能有利于節約能源;面漆則是涂裝的后一個涂層，通常以增加面漆的涂裝層數和厚涂面漆的辦法來增加漆膜厚度，并且，豐富的顏色系列讓汽車豐富多彩。
涂層的厚度主要依靠底漆提供，而面漆主要則起裝飾和保護作用。底漆面漆在作用上的區別1、面漆的作用：具有抗劃傷性、光澤硬度、透明度手感、耐老化性能、耐黃變性能等，這些都主要從面漆上體現出來的，陰極電泳涂料和烤漆哪個耐腐蝕，面漆的是直接影響整個漆膜的的。2、底漆的作用：(1)、填平作用：填充鋼板中的毛細孔，便于在表面涂漆。(2)、支撐面漆：-面漆能與汽車表面緊密地吸附在一起。(3)、提供-度：因為底漆里有很多粉料，能提供油漆的厚度。(4)、降低成本，陰極電泳涂料槽內化學反應，節約能源：因為底漆的價格一般。
車架陰極電泳技術淺析一
電泳包括四個過程：
電解分解在陰-電解反應，通電作用下水被分解生成氫氣及氫氧根離子，陰極電泳涂料ph值怎么調低，當陽離子與氫氧根作用變為不溶于水的物質，形成涂膜沉積。
電泳動泳動樹脂陽離子及氫離子在電場的作用下向陰極移動過程。
電沉積析出在被涂工件表面，由于陰極呈堿性，樹脂陽離子與氫氧根作用析出不沉積物。
電滲脫水涂料固體與工件表面上的涂膜具有多數毛細孔，在電場作用下引起涂膜脫水，水從陰極涂膜中排滲出來，而涂膜則吸附于工件表面。電解、 電泳動、電沉積、電滲就是整個電泳過程。
電泳涂漆是一種利用高分子電解質的電泳運動與析離現象的涂漆方法。經電泳的涂層漆膜較為-、均勻、平整、光滑等優點，涂層漆膜的硬度、附著力、耐腐蝕性明顯優于其它涂裝工藝；采用水溶性涂料，以水為溶解介質，節省了大量，無火災危險；電泳涂裝，涂料的利用率高，節省涂料用量，減少的電泳成本；
連續化生產，。
電泳涂裝設備復雜，投資費用高，耗電量大。設備維護和維修要求較高；采用水溶性涂料，在涂裝過程中不能改變顏色，涂料穩定性不易控制。實驗室人員和操作人員需要嚴格培訓，性強。
車架電泳線為輕型貨車提供車架，車架電泳線生產節拍為2.smin ， 車架要求長度不超過9m， 高度不超過 0.6m ， 寬度不超過1.2m， 全部涵蓋了輕卡部腹高170 - 250mm 之間的車架。由于車架所用鋼材一般都是厚熱軋板經沖壓成，其左右縱梁和若干橫梁及部分鑄件再通過柳接或螺栓連接成車架。表面存在大量的氧化皮及鐵銹及油污，在進入涂裝前應對氧化皮、銹蝕、油污進行處理。電泳工藝過程比較復雜，其中任何一個環節出現問題，都會影響到車架表面的漆膜。
脫漆劑在汽車電泳漆剝離的應用
汽車零部件在表面處理過程中若出現瑕疵，需要返工將零部件表面的漆膜剝離，重新進行涂裝。此時需要使用脫漆劑/剝離劑。工業上的是去除法，為強氧化性酸，排放處理不方便。而溶劑型剝離劑，主要成分一般為、稀料等，對環境和人體的影響較大。故選用型水溶性剝離劑，是汽車行業發展的趨勢。
客戶的煩惱：使用進行脫漆工作，排放處理不方便�？蛻敉ㄟ^陰極電泳設備，對汽車零部件等產品進行表面加工、表面處理等。返工的汽車零部件，需要尋找合適的電泳漆剝離劑，-效率和，用來替代工業上常用的去除法。汽車零部件涂裝工藝，汽車零部件通過導軌進入電泳池進行涂裝，出槽后經過水噴淋，對零部件表面進行清洗。
汽車零部件進入電泳池涂裝后，用水噴淋原脫漆工藝：
1.將需要處理的零部件，浸泡在槽液中。
2.浸泡約10分鐘后，零部件表面漆膜溶解，取出用水噴淋。
3.根據脫漆的面積和時間，大約每2個月更換一次。
存在的問題：
為強酸性、強氧化性化學品，使用時存在一定的風險。
排放不方便，客戶無法自行處理。需要解決的問題脫漆劑不傷基材。
排放處理方便，不對環境造成污染。
解決方案陰極電泳漆一般分為：環氧電泳漆、電泳漆和聚氨酯電泳漆。從方面考慮，乘用車零部件陰極電泳涂料，不選用氯系脫漆劑，選用水基脫漆劑。其中公司的水基脫漆劑分為：酸性水基脫漆劑、堿性水基脫漆劑其中，酸性水基脫漆劑使用有機酸，在常溫下即可與漆膜反應，10分鐘內即可達到脫漆效果；但酸性水基脫漆劑ph較低，屬于強酸性。堿性水基脫漆劑相對較為溫和，但需要在加熱的條件下才能與漆膜反應，需要脫漆槽安裝加溫裝置。水基脫漆劑使用過程中定期補充即可，處理方便，建議客戶根據不同的工況來選擇合適的電泳漆剝離劑。
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