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鏈條導軌的主要特點有高自潤滑、不吸水---破壞因吸水形成分子鏈，消除粘結，下料自然順暢。高耐磨、抗沖擊加入多種改良劑，保持原有特性，提高更具實用性優點。抗沖擊---抗沖擊強度達到150kj/㎡，優良的環境應力開裂性能，是普通聚乙烯的200倍。優良的耐低溫性能，即使在176攝氏度時也不脆裂。
目前針對機床導軌的劃傷、拉傷問題可以采用高分子復合材料解決。鏈條導軌由于材料具有---的粘著力、抗壓強度及耐油、耐磨性能，可為部件提供一個長久的保護層。只需幾個小時即可將導軌劃傷的部位修復完畢，投入使用，尼龍66，相對傳統方法操作更為簡單，所需成本---。
鏈條導軌的加工技術有哪些，現在給大家講解一下其中的兩種方法？
壓制燒結
壓制燒結是分子量聚乙烯uhmw-pe很原始的加工方法。此法生產效率頗低，易發生氧化和降解。為了提高生產效率，可采用直接電加熱法〔1〕；另外，werner和pfleiderer公司開發了一種速熔結加工法〔2〕，采用葉片式混合機，葉片旋轉的速度可達150m/s，使物料僅在幾秒內就可升至加工溫度。
擠出成型
擠出成型設備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉雙螺桿擠出機。 60年代大都采用柱塞式擠出機，70年代中期，日、美、西德等先后開發了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學公司早于1974年取得了圓棒擠出技術的成功。我國于1994年底研制出φ45型分子量聚乙烯uhmw-pe單螺桿擠出機，并于1997年取得了φ65型單螺桿擠出管材工業化生產線的成功。
鏈條導軌是一種靜壓導軌，用于支撐和導向鏈條，減少鏈條磨擦，降低噪音，尼龍，增強鏈條使用壽命，該導軌具有高耐磨、耐溫、精密、穩固、無聲、等gao精度的鏈條導向。它主要采用500萬分子量高密度pe-uhm，高耐磨，耐溫工程塑料s，s1000材料，配用c型鋼槽，加固鏈條的支撐與導向，具有經濟，尼龍板市場價格，無污染特性，磨損小，摩擦阻力小，自行潤滑.(不需任何潤滑油)，具有抗沖擊性，使用溫度范圍-200~ 80℃...
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