鋁合金壓鑄件含硅較高，表面常有小氣孔和縫隙存在，為了獲得高裝飾性外觀，需機械拋光。由于鋁合金的硬度較低，機械拋光輪要柔軟而有一定彈性，以免機械拋光時零件邊角變形。前處理主要有有ji溶劑脫脂、堿蝕、酸蝕，浸ｈ·ｓ·ｆ液等處理。
2.1 有ji溶劑脫脂
一般采用qi油、---yi烯等有ji溶劑脫脂，以溶解礦物和拋光膏，也可用洗滌劑溶液擦洗。
2.2 堿蝕
為了除去零件表面輕微油脂和ａｌ2ｏ3薄膜，在弱堿液中進行腐蝕，以暴露鋁合金基體并產生微觀粗糙度。但溶液堿性不宜太強，同時要嚴格控制堿蝕液的溫度和堿蝕時間，以免產生過腐蝕的現象，堿蝕工藝條件如下:
ｎａ2ｃｏ3 30ｇ/ｌ
ｎａ3ｐｏ4 30ｇ/ｌ
添加劑 2～4ｇ/ｌ
�。铮�-10乳化劑 0.5～1ｍｌ/ｌ
溫度 75～85℃
時間 30～60ｓ
2.3 酸蝕(除灰)
鋁合金壓鑄件在熱堿蝕溶液中腐蝕時，由于鋁的化學溶解和合金元素ｓｉ的不溶解，在零件表面上會殘留一層附著的黑色膜，為了除去這層膜，必須在以下混合酸中處理:
�。瑁睿铩 �33份
�。瑁妗 �1份
水 少量
溫度 室溫
時間 20～40ｓ
2.4 浸ｈ·ｓ·ｆ液
�。琛ぃ蟆ぃ嬉菏墙\溶液的改進，是我們自行研制的于鋁件表面預處理的溶液，所獲得的多元合金層結構緊密，結晶細致，孔隙較小，結合力---，而且浸ｈ·ｓ·ｆ溶液后可以直接光亮鍍鎳，簡化了電鍍工序，流水線鋁型材操作臺，其工藝規(guī)范如下:
�。琛ぃ蟆ぃ妗 饪s液500ｍｌ/ｌ
水 余量
溫度 15～30℃
時間 30～40ｓ
3 電鍍中間層中間層一般采用普通光亮鍍鎳溶液配方及工藝條件:
硫suan鎳(ｎｉｓｏ4·7ｈ2ｏ) 250ｇ/ｌ
氯hua鎳(ｎｉｃｌ2·6ｈ2ｏ) 60ｇ/ｌ
硼酸(ｈ3ｂｏ3) 40ｇ/ｌ
十二烷基---鈉 0.05～0 1ｇ/ｌ
光亮劑 適當
�。穑琛 �4～4 5
溫度 52～55℃
陰極電流密度 2 5～4ａ/ｄｍ2
時間 12～15分
陰極移動 需要
電鍍光亮鎳時zui好帶電入槽，用大一倍的電流沖擊鍍1～2分鐘，然后按常規(guī)鍍鎳。
為了使您家的門窗、推拉門推拉時“暢快”起來，在選購鋁合金型材時要慎重，要用簡單的辦法對產品作出初步判斷。
首先，要檢查鋁合金型材的斷面厚度是否與所標注的型號相符；
其次，鋁合金型材是否有明顯扭曲，表面是否平整，有沒有白點、黑點，有沒有裂紋、毛刺或起皮、劃痕等情況，如有zui好不要購買；
再次，仔細檢查同一根鋁合金型材表面顏色是否有深淺不同的色差，有色差說明不---；
然后把幾根相同型號的型材放在一起比較，色差明顯的不宜購買；
zui后，用光滑的硬物件輕輕劃一下鋁合金型材的表面，會留下一道白色劃痕，用手輕輕擦拭劃痕，如果能輕而易舉地擦掉，說明型材表面的氧化膜厚度合格，可放心購買；否則，材料可能存在問題。
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