(一)履帶成形
將排輥群進一步密集化，變成上下兩塊成形板，上板俯視為三角形，帶材入口處寬，管筒出口處窄，三角形板的橫斷面形狀按成形規律要求設計。下板由橫斷面為v形槽的履帶鏈塊拼成，隨著履帶由帶材入口向管筒出口方向運轉，帶材被帶入變形區，連續彎曲成形。冷拉異型管筒出口段的三角板橫斷面設計，還可以考慮對成形管筒底部給予一定的壓縮量，以求帶材的側邊與中底部的延伸平衡，使焊縫附近不產生波紋。此法生產的冷拉異型管外徑為20～50mm，壁厚0.5～3.5mm，壁厚與外徑比達到1/100。
(二)排輥成形
以一系列小輥群按一定變形規律連續排列，從兩側將帶材連續卷曲進行成形的主要變形。只有架開口孔為水平輥機架，后幾架封閉孔型為水平輥或多輥機架。在通常的輥式成形機上，在成形機架之間都會發生成形帶材的回彈現象。為補償回彈變形，下一機架的變形量必須相應加大，因而增大了冷拉異型管邊緣的相對延伸，增加了焊縫附近出現鼓包或波紋缺陷的傾向。排輥成形時由于在成形水平輥之間配置了一系列比較密集的小輥，它們不僅有效地---了回彈變形，且使帶材邊緣沿著一條符合變形規律的成形曲線彎曲成管筒，冷拉異型管成形過程中還能連續壓縮邊緣、減緩縱向附加張應力，所以能實現成形，這在生產直徑大于450mm的大管和薄壁管時尤為---。
在冷拉異型管生產中，鋼坯的加熱過程實際上就是熱源的傳熱過程，溫度差是傳熱的基本條件，冷拉異型管，有溫度差才會發生熱的傳播，根據傳熱過程中物體溫度有無變化，傳熱可分為穩定態傳熱和不穩定態傳熱兩種狀態。穩定態傳熱是指在傳熱過程中，物體各處的溫度不---間變化的傳熱現象。不穩定態傳熱是指物體在加熱過程中，溫度在不斷升高，熱量不斷地由物體表面傳向內部，即溫度---間變化的傳熱現象。
冷拉異型管鋼坯加熱，其熱源的傳播有輻射、傳導、對流三種方式：
一輻射
對流與傳導兩種傳熱方式必須是物體接觸才能傳遞熱能，而輻射則是物體間不必接觸就可以將熱能由一物體傳導到另一物體的傳熱方式；
二傳導
傳導傳熱一般由同一物體的高溫部分傳至低溫部分，也可由高溫物體傳至與其緊-觸的低溫物體。冷拉異型管鋼坯傳導傳熱具有以下特點：
一是傳導傳熱只有粒子的微觀熱運動，沒有宏觀的運動或位移。因此傳導傳熱主要發生在金屬、耐火材料等固體中；
二是微粒之間必須碰撞接觸，才能進行傳導傳熱。因此當固體內存在大量孔隙時，傳導傳熱便---削弱，加熱爐常用的隔熱材料就是根據這一原理制成的；
三對流
對流熱交換是由于流體作宏觀運動時，在接觸過程中實現熱能從高溫到低溫的轉移。故這種傳熱方式的媒介只能是液體包括流動的冷拉異型管鋼坯金屬熔體和氣體。對流熱交換可以發生在流體與固體表面之間，也可以發生在流體內部。
冷拉異型管行業在調整產品結構上有了長足的進步，今年高附加值、高技術含量產品增長較快，從冷拉異型管領域來看，氣動液壓焊管等都有較大程度的提高或開發，因而體現在經濟效益好轉。
盡管上游原料價格上漲幅度較大，但各企業在適應市場變化、在調整產品結構和對標挖潛方面做了大量的工作，使冷拉異型管市場價格比較穩定，企業效益仍然上升。
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