輥筒選型要點
1 、輥筒材質根據用戶需要選用碳鋼鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、鑄膠包膠或不銹鋼、鋼制塑鋼等不同材質。
2 、碳鋼機身表面處理可根據用戶要求選擇噴涂、噴塑、烤漆等,不銹鋼機身可選擇鏡面拋光、亞光、噴沙、拉絲等處理。
3、有速度調節要求的用戶可選擇變頻調速或采用無級變速的減速電機。
選型參考:
1 、應首要根據載重量確定選用不同材質和型號的滾筒;
2 、食品行業應優先選擇全不銹鋼機身和不銹鋼滾筒;
3 、一般輸送機滾筒頂面高度略低于機身側面高度,有特殊要求的用戶可考慮機身側面高度高于滾筒頂面高度或高度相同,根據需要可設置側面擋板、擋邊、護欄。 4、用戶在詢價和選型時,請盡量提供詳細的包括物料名稱、料性、包裝尺寸、機器材質、大致尺寸、速度和輸送量等要求。
東莞三量制輥廠---印刷網紋輥、涂布上膠輥、印刷網紋輥、淋膜網紋輥
一般的網紋輥直徑在φ150-φ300.制作工藝:用激光在網輥表面雕刻四角或多角的網孔,靠網口數量來控制上膠量,而一般雕刻出來的網孔的四邊高度很難做到一致,由此在定量上很難做到**。另外使用過程中一般都配有**,輥筒電鍍,由于網孔的高度不一致在配**使用時,鏡面輥筒,膠液會有跳動的現象,涂布的效果往往會出現不均一、有紋路;而微型網紋輥直徑在φ60以下,其制作工藝:是靠精密的模具利用金屬可塑性,大輥筒,在網輥的表面滾壓出斜型的紋路,在涂布過程中這種斜型紋路會有膠液有導向的作用,在此過程中還可以修飾基材、把膠液中的氣泡、雜質趕出來。大網輥和小網輥的區別:在涂布過程中基材和膠輥的接觸面有會出現一個穩定的涂布區域和一個非穩定的區域,穩定區域是可控制的,非穩定區是不可控制的,一般就是網輥的直徑越大非穩定區也越大,所以很多發達地方都是采用**網紋輥做薄膜。主要應用于液晶面板中的各種光學膜,顯像用光學用材料,太陽能電池等領域。能夠實現超薄涂布,并且涂布精度高。
滾筒表面感應淬火硬度如何均勻控制?
在特殊場合,有些輥筒設計對硬度有明確的范圍---,比如正常淬火的話,45#鋼淬后硬度應該在hrc58或以上,而在編織袋印刷輥筒中,硬度
太高會導致脆裂或拉傷織物,硬度太低又不耐磨,由此會在輥筒設計時對輥筒表面淬火硬度會有控制在hrc45 - 50°的嚴格要求。為降低硬度,錯誤的做法是提高淬火速度或降低淬火功率,由此導致輥面硬度發布不均勻,佛山輥筒,有軟點,或硬度范圍無法控制在5°范圍內。而正確的做法是淬透后通過回火來消除應力和調節硬度。以常用的45#鋼為例,硬度和回火溫度的大致對應關系如下:
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