硬度的單位：
1.布氏硬度(hb)
以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(hb)，合金圓棒，單位為公斤力/mm2 (n/mm2)。
2.洛氏硬度(hr)
當hb>;450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，硬質合金鎢鋼圓棒毛坯，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的-求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種
不同的標度來表示：
hra：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度-的材料(如硬質合金等)。
hrb：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
hrc：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度-的材料(如淬火鋼等)。
3 維氏硬度(hv)
以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度hv值(kgf/mm2)。
洛氏硬度中hra、hrb、hrc等中的a、b、c為三種不同的標準，稱為標尺a、標尺b、標尺c。
1．可鍛性
具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。
2．退火工藝性
球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。
3．切削加工性
切削用量大，合金實心圓棒采購，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。
4．氧化、脫碳敏感性
高溫加熱時化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。
5．淬硬性
淬火后具有均勻而高的表面硬度。
6．淬透性
淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。
7．淬火變形開裂傾向
常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。
8．可磨削性
砂輪相對損耗小，無-磨削用量大，對砂輪及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。
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