磨光是在紙托盤印刷之后的后期處理的工藝。它的工作原理相信許多的廠家都知道。是紙托盤在印刷之后的產品由輸紙臺輸入加熱輥和加壓輥之間的光帶，在壓力和熱量的作用下，涂料層緊貼在壓光帶，這樣完成的。那么下面小編給大家介紹一下在采用磨光工藝時需要有哪些注意的地方。
由于磨光油粘度過高，圖層太厚，流平性差，涂布不均勻，或者紙托盤印刷紙品表面的粉塵太多等因素導致磨光膜面出現條痕和發花的現象。如果在生產過程中遇到這樣的問題可以考慮適當地降低磨光油的黏度，調整油的流平性；在磨光前保持印刷品上的墨水充分干燥；也可以通過提高磨光溫度和壓力等方面來控制條痕和發花的現象。
因為磨光油柔韌性差，磨光溫度過高，壓力過大等不利因素而產生 產品磨光后出現紙張折裂的現象。一般可以通過調整磨光的溫度和壓力，準---證紙托盤紙張的含水率等方法來---；像折裂比較---的可采取背面過水的方法來解決。
上述就是關于彩盒磨光工藝的有關介紹，總之，紙托盤訂制，每種工藝都有其優點和局限性，紙托盤加工，只要仔細觀察，不斷改進生產工藝，相信生產出來的產品會越來越好的。
我國的彩色紙托盤印刷在市場中的發展可以說是---好，在國外的彩色印刷市場的前景也是非常廣闊，伴隨著彩色印刷工業的發展，彩色印刷印后的表層處理在包裝制作中顯得越來越重要的我國的西部。現在的彩色印刷市場競爭的好與壞在一定程度上全憑商品的包裝，但是彩色印刷品在印刷后的表面處理的好與壞又間接導致了包裝的售賣價格與利潤，所以，我們可以說印刷后的表層處理是提高包裝---，加強商品市場競爭力的重要技術手段。
其他特殊處理技術
近些年來出現的彩色印刷印刷品印后特殊處理技術很多，發展也較快印刷工具。常見的有表面涂膠、表面磨砂，也稱打砂，即在彩色印刷印品表面均勻地磨制麻砂點、壓紋壓花、壓突(凹)或簡稱壓形印刷工具。所有這些新的彩色印刷印后修飾技術已在日常使用的包裝上見得較多中國中部。尤其是精美工藝品、禮盒包裝上常見物資行情。
壓光
壓光是對印刷品進行上光后的一道修飾工序，也有的直接對紙品直接進行壓光印刷技術。對印刷品的壓光是因為上光料經自然流平、干燥后光澤度不是太理想，對于一些精細印刷品必須進行壓光處理設備耗材。其所用設備是壓光機，許多壓光機與上光機配套使用印刷技術。
建議大家在選擇紙托盤生產廠家是一定要了解該廠家的運營年限，剛成立的廠家并不代表，但是運營年限非常久的廠家肯定是非常穩定，所以大家在進行合作的時候自然就會有---的優勢享受，避免出現各種---。
保持紙托盤瓦楞紙板的水分含量，是控制紙板爆線的佳辦法。從瓦線出來的瓦楞紙板水分含量控制在12～18％之間比較合理，紙托盤批發，印刷時水分含量應保持在10～13％。由于受一些客觀條件---，人們往往認為控制水分不太容易。在此，泰安紙托盤，給大家介紹幾個較為有效的辦法：對瓦楞紙板加工工藝進行調整，對紙托盤瓦楞紙板加工工藝進行調整的傳統辦法是有一定效果的。通常我們可以采取如下方法加以控制：制漿時適度調整漿糊的配方，增加漿糊中的水分含量。
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