熔煉前，必須檢查爐內是否完好，爐周圍有無冰雪、水和障礙物；整個作業區內通道是否通暢，有無積水、雜物等防害作業的-；所用盛裝金屬熔液的容器和各種工具，哪里有閥門用覆膜砂，必須干燥并進行預熱。所有起重機械、吊具、索具必須符合本規程起重機械安全的有關規定。向爐內投料前，必須對原料進行認真檢查。嚴禁將潮濕原料，密封容器、爆1炸物品及其它危及安全作業的雜物投入爐內。運進原物料的工具、料斗、吊具等器具在使用前應檢查有無-．工作完畢應放在指1定位置，不得亂扔亂放，更不能將其壓在物料下面。在熔煉過程中，不得加入過量的氧化劑，不要劇烈攪動金屬熔液。防止發生噴濺爆1炸事故。扒渣、擋渣、攪拌不得用空心棍，不準將扒渣棍倒插或隨意亂放；自動流渣時，嚴禁使用潮濕材料掩壓。
覆膜砂鑄造涂料的功效是：1，提升鑄件表面光滑度、使鑄件粗燥度減少2－3個級別，提升鑄件表面品質和應用性能。2降低和避免 夾渣、砂孔缺點。3，有益于清砂、落砂。4，將澆注時覆膜砂鑄造熔融的液態和汽體順利根據涂料層排出來到鑄型砂中去，并且避免 金屬材料液滲透到砂模，避免 鑄件造成出氣孔、金屬材料滲入和碳缺點。5，提升樣子強度和彎曲剛度，避免 在運送、填砂振動造型設計時造成形變和毀壞，有益于提升鑄件規格精密度和良品率。覆膜砂鑄造鍛造用涂料規定具備強度、透氣性能、耐火性、隔熱性、爆熱抗裂纖維性、耐急泠-熱、吸水性、清客觀、涂掛性、飄浮性、不流動性等一系列性能，避免 焊瘤缺點zui先規定涂料具備高的強度和防火性能。規定涂應貼白模表面的涂料層在烘干處理和運送全過程中不造成裂痕和裂開，即涂料應具備充足的室內溫度強度；而在澆注全過程中，在高溫金屬材料的長期沖洗功效下涂料層還要不掉下來、不造成裂痕裂開，既有高的高溫強度。在形狀記憶合金進到鑄型時直進膠口封閉式嚴實、鑄件和澆注系統軟件表面的涂料層不掉下來、不造成裂痕和裂開是避免 焊瘤缺點的前提條件，假如直澆道密封性不嚴實，涂料層造成掉下來、裂痕和裂開，很多沙粒、涂料和參雜物便會進到金屬材料產生焊瘤缺點。強度和透氣性能是涂料的2個關鍵的性能，有時規定澆注系統軟件用的涂料要比鑄件涂料具備高些的防火強度，以抵擋高溫金屬材料長期的沖洗功效而不掉下來裂開。作業員在刷涂全過程務必-涂料的勻稱性。
覆膜砂的制備工藝有哪些呢？神通小編今天為您介紹
覆膜砂主要有冷法覆膜、溫法覆膜和熱法覆膜三種，其中zui常用的是熱法覆膜，該法具有數值用量少、生產效率1-特點。
1、冷法覆膜工藝。將原砂及熱固性粉狀酚醛樹脂加入混砂機中混拌均勻，然后加入適量的溶劑繼續混合，直到粉狀樹脂被融化粘覆到砂粒表面、熔劑揮發完，出砂后經破碎、過篩即可。此法混砂時間長，溶劑耗量大，而且揮發的溶劑氣體易產生爆1炸，很少使用。
2、溫法覆膜工藝。將熱固性液態酚醛樹脂與60~80℃的原砂混合，混制２~３min后出砂，然后冷卻、破碎、篩分即可。
3、熱法覆膜工藝。先將原砂加熱到一定溫度，然后分別與樹脂、烏1洛托品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌，經冷卻、破碎和篩分而成。由于設備及配比的差異，混制工藝有所不同。
覆膜砂儲存需放在密封-的容器或袋中，在室溫≤20℃的干燥條件下，生產閥門用覆膜砂廠家，保存時間為0.5~1年。覆膜砂存放時間過長易出現局部結塊現象，如結塊不-的，可將其搗碎，經篩分后繼續使用。
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