應用范圍
大多數激光切割機都由數控程序進行控制操作或做成切割機器人。激光切割作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。
在汽車制造領域，小汽車頂窗等空間曲線的切割技術都已經獲得廣泛應用。德國大眾汽車公司用功率為500w的激光器切割形狀復雜的車身薄板及各種曲面件。在航空航天領域，激光切割技術主要用于特種航空材料的切割，如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、---、復合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有發動機火焰筒、鈦合金薄壁機匣、飛機框架、鈦合金蒙皮、機翼長桁、尾翼壁板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷隔熱瓦等。
激光切割成形技術在非金屬材料領域也有著較為廣泛的應用。不僅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；還能切割加工柔性材料，如布料、紙張、塑料板、橡膠等，如用激光進行服裝剪裁，可節約衣料10%～12%，鹽城切割，提高功效3倍以上。
機器人激光切割機廠家為您講解機器人激光切割機樣件出現毛刺的原因
機器人激光切割機切割樣品的毛刺問題，我想是廣大用戶比較在意的問題。隨著激光切割機技術的不斷發展，從國產機器人激光切割機到純進口機器人激光切割機，設備性能在不斷提高，精度在逐漸增加，但還是不可避免會有毛刺。那么什么是毛刺呢？毛刺就是機器人激光切割機表面出現的余屑和表面細小的顆粒。毛刺出現越多，切割越差。那么機器人激光切割機出現毛刺的原因是什么呢？
1. 激光焦點的上下位置錯誤。
2.激光的輸出功率太小。
3.切割的線速度太慢。
4.切割氣體的純度不夠。
5.激光焦點偏移。
6.機床運行時間過長出現的不穩定性。
co2切割：
優點
co2激光切割技術比其他方法的優點是：
切割---
切割速度快
例如采用2kw激光功率，fanuc機器人切割汽車零部件，8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min，熱影響區小，變形。
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