因為發布了禁塑令，導致可降解塑料瞬間成為了---塑料。并且各地城市陸續----“禁塑”令，---是針對傳統塑料袋行業，---“三不”政策：不得生產傳統塑料袋；不得銷售傳統塑料袋，不得使用傳統塑料袋。迄今為止已經有多個省份開始相繼立法禁塑。
---、生態環境部等各部門聯合印發 《關于-塑料污染治理工作的通知》，提出 自2021年1月1日起，在直轄市、省會城市、計劃單列市城市建成區的商場、超市、、書店等場所，餐飲打包外賣服務以及各類展會活動中，禁止使用不可降解塑料購物袋。
此前的可降解原料，由于真正投入使用的“打印材料”還是以各種“塑料”為主，制作出的產品更多是用于打樣或開模前的驗證，也就是說停留在產品研發階段，而不是批量生產階段。
然而經過近些年的發展，隨著---市場上金屬以及更多工程塑料等3d打印材料的不斷推陳出新，可降解原料已經在逐步走向“ 直接制造”、“批量生產”的階段，這才是可降解原料真正開始走向-應用、深刻影響社會的開端。未來這項技術將非常值得我們期待!
一個典型的例子就是，不論國外的阿迪、國內的匹克，都已經推出過3d打印運動鞋，這些運動鞋的鞋底、鞋面都采用了可降解原料，所使用的就是工程塑料類的材質，強韌---，且造型別樹一幟，雖說上千元的價格并不便宜，但是嘗鮮的人還是不少。
可降解原料、pbs和pha等三種材料的性能比較接近，主要是由于構成這些材料的單體分子結構上比較類似，而與構成pl a的乳酸差別很大。這幾種材料與pla搭配，就能制成多種形式的制品，如可降解塑料袋一般就是pla與可降解原料的復合材料。可降解原料能夠在其中占據較大份額，主要是由于原料相對易得、生產技術比較成熟。可降解原料完全通過化工合成生產，生產規模達到十萬噸級，原料也都大宗化工品，所以單價在可降解塑料中相對便宜。pha與pbs的生產規模都明顯偏小，導致單價比可降解原料高很多。目前國內-可降解原料項目也層出不窮，我們預計隨著供給擴張和技術成熟，可降解原料價格也有望進一步下降，它與pla配合成為可降解塑料發展的---重要的材料。
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