脫硫塔攪拌器的應(yīng)用
1、脫硫塔攪拌器容許應(yīng)用在持續(xù)作業(yè)的場(chǎng)所，而且容許正反面2個(gè)方位作業(yè)；
2、脫硫塔攪拌器鍵入端附加鍵入轉(zhuǎn)速比一般為1500轉(zhuǎn)/分，在輸出功率超過18.5kw時(shí)，認(rèn)為選用1000轉(zhuǎn)/分鍵入。兩軸型的脫硫塔攪拌器鍵入轉(zhuǎn)速比不適合超過1500轉(zhuǎn)/分；
3、脫硫塔攪拌器輸出軸不可以接納很大的軸向和徑向力，裝置聯(lián)接機(jī)器設(shè)備如連軸器時(shí)要注意該點(diǎn)；
4、脫硫塔攪拌器一切正常狀況下小型號(hào)一般聽取意見油脂光潔，油脂光潔時(shí)原廠時(shí)已加滿；很大型號(hào)一般聽取意見機(jī)械油光潔，一般為40號(hào)機(jī)械油，攪拌機(jī)軸頭密封廠家，別的狀況下如工作溫度為高溫、---溫等狀況可考慮到別的適合的光潔油，給油部位一般堅(jiān)持不懈到視鏡中間就可以，攪拌機(jī)軸頭密封，若在標(biāo)準(zhǔn)，工作溫度較高，作業(yè)抗壓強(qiáng)度很大時(shí)，攪拌機(jī)軸頭密封定制，應(yīng)選用循環(huán)系統(tǒng)光潔；
配制混凝土?xí)r，首先根據(jù)工程對(duì)和易性、強(qiáng)度和耐久性的要求，合理選擇原材料，確定其配比，達(dá)到經(jīng)濟(jì)適用的目的。根據(jù)不同的施工要求和條件，混凝土可在施工現(xiàn)場(chǎng)或攪拌站集中攪拌。流動(dòng)性好的混凝土混合料可用作自下落式攪拌機(jī)。低流動(dòng)性或干硬性混凝土應(yīng)使用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌�；旌锨埃淞蠎�(yīng)根據(jù)混合比例要求進(jìn)行混合，無錫攪拌機(jī)軸頭密封，以控制稱量誤差。
混凝土混合料可通過料斗、帶式輸送機(jī)或攪拌車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。填充方法可以是手動(dòng)或機(jī)械的。用混凝土泵運(yùn)輸和澆注混凝土混合物效高，達(dá)到每小時(shí)數(shù)百立方米。無論是現(xiàn)澆混凝土工程還是預(yù)制構(gòu)件，必須---澆筑后混凝土的密實(shí)度。
側(cè)入式攪拌器的保養(yǎng)方法
1、動(dòng)口再動(dòng)手：對(duì)于側(cè)入式攪拌器出現(xiàn)故障時(shí)不應(yīng)急于先動(dòng)手，應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對(duì)于生疏的設(shè)備，還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系，在沒有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊記上標(biāo)記。
2、先外部后內(nèi)部：應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素，確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸，否則盲目拆卸可能將設(shè)備越修越壞。
3、機(jī)械后電氣：只有在確定機(jī)械零件---后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí)，應(yīng)利用檢測(cè)儀器尋找故障部位，確認(rèn)無接觸---故障后，再有針對(duì)性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，以免誤判。
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