如果預料到不能及時供應混凝土超過1h，混凝土運輸距離遠，交通堵塞等因素時，除混凝土中加緩凝劑外，導管插入混凝土中的---不宜太小，據已往經驗，以5～6m為宜，每隔15min左右，將導管上下活動幾次，幅度以2.0m左右為宜，以免使混凝土產生初凝假象。澆注混凝土中斷超過2h，應判為斷樁。卡管現象是混凝土配合比在執行過程中的誤差大，使坍落度波動大，拌出混合料時稀時干。坍落度過大時會產生離析現象，使粗骨料相互擠壓阻塞導管；坍落度過小或灌注時間過長，臨滄導管，使混凝土的初凝時間縮短，加大混凝土下落阻力而阻塞導管，都會導致卡管事故。所以嚴格控制混凝土配合比，縮短灌注時間，是減少和避免此類事故的重要措施。導管插入混凝土中拔不起來或被拔斷，如果樁徑較大，灌注導管，可以采用二次導管插入法處理，基礎工程導管，否則只能補樁、接樁。接樁一般用人工孔的辦法處理，清除樁頂殘渣，接鋼筋籠，澆注混凝土至設計標高。
水下砼施工：鋼筋籠下完并檢查無誤后應立即澆筑混凝土，間隔時間不應超過4h，以防護漿下沉和坍孔。混凝土澆筑采用導管法水中澆筑，灌注前要計算確定砼首灌量。
控制后一次砼灌注量，樁頂超澆高度一般為1m左右。同時，保持漏斗頂到混凝土面高度在3~4m。在灌注將近結束時，由于導管內混凝土柱高度減小，如出現混凝土頂升困難時，可在孔內加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進行。在拔除后一段導管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導管下，形成泥心。
水下灌注混凝土的性能參數
1.1 混凝土原料。粗骨料宜選用卵石，石子含泥量小于2％，以提高混凝土的流動性，防止堵管。
1.2 混凝土初凝時間。一般混凝土初凝時間僅3～5小時。
1.3 混凝土攪拌方法和攪拌時間。應按合理的配合比將水泥、石子、砂子倒入料斗后，先開動攪拌機并加入30％的水，然后與拌合料一起均勻加入60％的水，后再加入10％的水，后加水到出料時間控制在60～90秒內。
1.4 坍落度選擇。坍落度應控制在180±20毫米之間。
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