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由于潤滑涂抹不均勻，造成了局部粘膜或由于潤滑選擇不當、潤滑劑鍛佳所致。主要特征：模鍛件上半部相對于下半部沿分模面產生了錯位。鍛模上沒有平衡錯位的鎖口或模鍛安裝不正或錘頭與導軌之間間隙過大所致。模鍛件與分模面垂直方向上尺寸增大，齒輪鍛件廠家電話，當超過了圖紙上規定的尺寸出現模鍛不足現象。尺寸偏大，定襄齒輪鍛件，鍛造溫度偏低，模膛磨損過大等均可引起欠壓或飛邊橋部阻力過大，設備噸位不足，毛坯體積。局部充填不足主要特征：主要發生在模鍛件的筋條、凸盲轉角等處，鍛件上充起部分的頂端或棱角充填不足的現象、使鍛件輪廓不清晰
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鍛后空冷方式能夠有效降低鍛件的殘余應力，因此選擇空冷后的鍛件數值模型作為本文熱處理分析的有限元模型㈣，即在deform一d軟件中直接導入空冷后的高強鋁合金鍛件的。固溶處理模擬時，爐溫設定為，傳熱系數為，時間步長為，步數為步。固溶后的淬火過程工件模型直接取自固溶后的．從而-了殘余應力的遺傳性。
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自由鍛錘：多種規格型號的自由鍛錘，其噸位主要是用落下部分包括上砧、錘頭和工作缸活塞來表示。自由鍛錘主要有空氣錘和蒸汽-空氣自由鍛錘等類型，可產生沖擊力使金屬變形，從而鍛造加工成鍛件。空氣錘的噸位一般為50-1000公斤。蒸汽-空氣自由鍛錘的噸位從1-10噸不等。水壓機：水壓機水壓機的噸位一般為5-150mn，用所能產生的*大壓力來表示。是以靜壓力使金屬變形的。水壓機鍛錘錘頭速度可達7-8m/s，機械齒輪鍛件按圖加工，有利于-材料的可鍛性，齒輪鍛件廠家按圖定制，并容易達到較大的鍛透-；靠靜壓力工作，無振動，變形速度低水壓機行砧速度約為0.1-0.3m/s。
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