石墨制品具有什么樣的工藝特性?
1、耐高溫：石墨制品是目前已知的耐高溫的材料之一。它的熔點為3850℃±50℃，沸點達4250℃。它在7000℃溫電弧下10s，石墨的損失較小，按重量計石墨損失0.8%。由此可見，石材石墨模具加工廠，石墨的耐高溫性能是很---的。
2、導熱性和導電性：石墨具有---的導熱性和導電性。它與一般的材料相比，鑄造石墨模具廠家，其導熱導電性是相當高的。比不銹鋼高4倍，比碳素鋼高2倍，比一般的非金屬高100倍。
3、特殊的抗熱震性能：石墨具---的抗熱震性能，即當溫度突然變化時，熱膨脹系數小，因而具有---的熱穩定性，在溫度急冷急熱的變化時，不會產生裂紋。
4、化學穩定性：常溫下石墨具有---的化學穩定性，---酸、耐堿的腐蝕。
5、潤滑性：石墨的潤滑性能類似于二---鉬，石墨模具，摩擦系數小于0.1.其潤滑性能隨鱗片大小而變，鱗片愈大，摩擦系數愈小，潤滑性愈好。
石墨可以作為放電材料
通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍，石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，滾刀石墨模具生產廠家，能有效降低機床edm的負擔；更適合于在大型模具上的應用。
由于火花油中也含有c原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的c原子被分解出來，轉而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗。銅電極在加工完成后，還需手工進行修整以去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，節約了大量成本，同時更容易實現自動化生產。
石墨材料熱膨脹系數只有銅材的1/30
重量輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床(edm)的負擔，更適用于大型模具的應用；
損耗小：由于火花油中含有c原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的c原子被分解出來，而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗；
毛刺：銅電極在加工結束后，還需手工進行去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，這不但節約了大量的成本和人力，同時更容易實現自動化生產；
易拋光：由于石墨的切削阻力只有銅材的1/5，操作上更容易進行手工研磨和拋光；
成本低：由于近幾年銅材價格不斷上漲，如今，各方面同性石墨的價格比銅的---；相同體積下石墨產品的價格比銅低百分之三十到六十，價格比較穩定，短期價格波動相對來講比較小。
登錄后臺
