大型分條機刀片產品得到了市場的廣泛-，甚至在國際市場上獲得了-。市面上很多分條機刀片都不能高l效的撕碎軟塑。我們來看看產品特性。大分條機刀片獨l特的勾刃，對軟塑料的切碎能力強；特殊的方孔篩對提高產量起著-的作用；大直徑滑輪慣性強，切碎時可輕松切碎，不會堵塞重負荷pe纏繞薄膜的機器；機腔采用油封密封水位，粉碎時不會漏水；軸承座采用-體設計，方便維護。
由于車工加工后的鋼鐵下腳料雜亂塊狀，不易切割、散落、占用空間大、運輸密度低、不易搬運，只有經過切割、切割等分條機刀片設備的有效縮減后，其長度才能大幅縮減，間隙才能大幅縮小，密度才能大幅增加，商標機刀片價格，堆放空間才能減少，運輸噸位才能增加，這對于后期的成型和加密尤為關鍵，可以將低密度的金屬廢品加工成均勻的球體。顆粒狀和碎片化的金屬破碎物料大大提高了其密度，降低了運輸成本，大大去除了雜質，金屬破碎物料的純度可達96-99.6%，從而降低了冶煉成本和污染。
熟悉和了解分切
1.分切圓刀片運行200~300小時后，商標機刀片，應進行第l次換油，以后使用時應定期檢查油的，對混入雜質或變質的油應及時更換。正常情況下，長時間連續工作的分切圓刀片，運行5000小時或一年一次后要換上新油，停了很久的分切圓刀片也要換上新油再重新運行。分切圓刀片應添加與原品牌相同的機油，不得與不同品牌的機油混合使用。允許混合相同品牌和不同粘度的油。
2.換油時，應切斷傳動裝置的電源，以防意外帶電。等到分切圓刀片 冷沒有燃燒危險，但要保持溫暖，因為油的粘度增加，分切圓刀片 冷完全排空后很難排油。
3.當發現油溫升至80℃以上或油池溫度超過100℃并產生異常噪音時，應停機。檢查原因，排除故障，更換潤滑油后再繼續運行。
4.分切圓刀片輸入功率范圍100 w ~ 30kw，輸出扭矩范圍4nm ~ 3000nm，輸入軸轉速一般不超過1800/ min，高速軸可雙向運轉。當工作環境溫度低于0℃時，啟動前必須將潤滑油加熱至0℃，當工作環境溫度高于40℃時，必須采取冷kloc-3/冷卻措施。
1.安裝分條機刀片時，應-注意傳動中心軸的找正，找正誤差不應超過分條機刀片所用聯軸器的補償量。分條機刀片按要求對中后，可以獲得-的傳動效果和更長的使用壽命。
2.在分條機刀片的輸出軸上安裝傳動部件時，必須注意操作的柔軟性。嚴禁使用錘子等工具進行粗略安裝。蕞好使用裝配夾具和軸端內螺紋進行安裝，用螺栓的強度將傳動部件壓入分條機刀片軸內，以保護分條機刀片內部零件不受損壞。
3.分條機刀片使用的聯軸器種類很多，商標機刀片，但蕞好不要使用剛性固定聯軸器，沒有徑向偏移補償，安裝困難。如果安裝不當，負載會增加，容易造成軸承損壞，甚至輸出軸斷裂。
4.分條機刀片的固定很重要。為了-穩定性和牢固性，一般來說，我們應該在水平基礎或底座上安裝分條機刀片，同時-出油口排油順暢，冷空氣循環順暢。當分條機刀片沒有固定好，基礎不-時，會產生噪音和振動，也會對軸承和齒輪造成不-的損壞。
5.如有-，分條機刀片的傳動聯軸器應配備保護裝置，例如聯軸器上有突起或傳動用齒輪和鏈輪。如果輸出軸承上的徑向載荷較大，也應選擇加強型。
6.分條機刀片的安裝位置應-工作人員的操作，包括方便接近油標、排氣塞和放油塞。分條機刀片安裝完成后，檢查員應全l面檢查安裝位置的準確性，以確定每個緊固件的-性。
7.手術前，分條機刀片要做好手術準備。取下油池的排氣塞，換上排氣塞。打開油位塞的螺釘，檢查油管的高度。向油位塞外添加潤滑油，直到油孔溢出。擰緊油位塞并確認無誤后，即可開始試運行。
8.分條機刀片的測試運行時間不應少于兩個小時。正常運行的標準是運轉平穩、無振動、無噪音、無泄漏、無沖擊。如有異常情況，應及時消除。
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