注塑用螺桿頭有什么特點？
在注射螺桿中，螺桿頭的作用是：預塑時，能將塑化好的熔體放流到儲料室中，而在高壓注射時，又能有效地封閉螺桿頭前部的熔體，防止倒流。
螺桿頭分為兩大類，帶止逆環的和不帶止逆環的，對于帶止逆環的，預塑時，螺桿均化段的熔體將止逆環推開，通過與螺桿頭形成的間隙，流入儲料室中，注射時，螺桿頭部的熔體壓力形成推力，將止逆環退回流道封堵，防止回流。
對于有些高黏度物料如pmma、pc、ac或者熱穩定性差的物料pvc等，為減少剪切作用和物料的滯留時間，可不用止逆環，但這樣的注射時會產生反流，延長保壓時間。對螺桿頭的要求：
螺桿頭要靈活、光潔;
止逆環與料筒配合間隙要適宜，即要防止熔體回流，又要靈活;
既有足夠的流通截面，又要---止逆環端面有回程力，使在注射時快速封閉;
結構上應拆裝方便，便于清洗;
螺桿頭的螺紋與螺桿的螺紋方向相反，防止預塑時螺桿頭松脫。噴嘴的功能：
噴嘴是連接塑化裝置與模具流道的重要部件，噴嘴有多種功能：
預塑時，建立背壓，驅除氣體，防止熔體流涎，提高塑化能力和計量精度;
注射時，與模具主澆套形成接觸壓力，保持噴嘴與澆套---接觸，形成密閉流道，防止塑料熔體在高壓下外溢;
注射時，建立熔體壓力，提高剪切應力，并將壓力頭轉變成速度頭，提高剪切速度和溫升，加強混煉效果和均化作用;
改變噴嘴結構使之與模具和塑化裝置相匹配，組成新的流道型式或注塑系統;噴嘴還承擔著調溫、保溫和斷料的功能;減小熔體在進出口的粘彈效應和渦流損失，以穩定其流動;
保壓時，便于向模具制品中補料，而冷卻定型時增加回流阻力，安徽注塑機，減小或防止模腔中熔體向回流。
塑料瓶，作為一個實現所有液體承載的包裝容器，早日滲透到人類生活的角角落落。牛奶飲料礦泉水，酒精乳液沐浴露，有哪一個不是日常所需呢？
這些樣式的包裝瓶，
大家應該都相當熟知了吧!
塑料包裝瓶，一般是由pet或pp材料，經高溫加熱后，通過注塑、吹塑成型的塑料容器。源自其“不易碎+成本低+易攜帶+可回收”等諸多優勢，已成為日常使用不可或缺的用品。
但是，大家有思考過這些塑料瓶的來龍去脈嗎？
它從哪里來，它往哪里去？
今天我們來---塑料瓶的故事。
......
塑料不是原罪， 而是提供生活便利的材料源泉。其用盡一生光熱貫穿了我們生活的角角落落。注塑成型技術，注塑機維修，也是服務于塑料制品加工的方方面面。
瓶胚注塑成型包裝水瓶為關鍵的一步
力松擁有的pet瓶胚注塑裝備，在集合標準機機型所有優點的基礎上，搭配螺桿及配套設備，實現客戶定制化的解決方案。
· 螺桿長徑比1：24，以及高扭矩螺桿驅動系統，螺桿轉速均勻，混煉和塑化能力；
· 大通徑冷水系統，滿足pet模具的冷卻要求；
· 加大頂出力，適應多腔pet瓶胚脫模；
· 料筒采用pid溫控，控制加熱溫度；
· 可為客戶提供全套pet瓶胚生產模具及輔機干燥機、上料機以及機械手。
注塑生產過程中出現下料---現象的原因及解決措施具和注塑行業
相信做過注塑調機的人都遇到過不下料的這種異�，F象，很多人可能都是直接用棒搗幾下應付了事，卻沒有正真去了解它產生的具體原因是什么？
一、不下料產生的原因料筒后段溫度太高，物料部分熔融而結塊，使下料口出現“架橋”現象，而出現下料不暢；料斗內的物料太多，使物料在自身重力的作用下被壓緊而結塊，或物料中回料太多、顆粒太粗等，注塑機配件，在下料口處出現“架橋”現象，注塑機廠家，物料不能順暢地落入料筒內，出現時多時少的下料狀況；物料中擴散劑或潤滑劑用量過大，使物料與料筒內壁的摩擦系數太低，而出現物料在料筒內前移困難；料斗的下料口或料筒的入料口過小，造成下料口或入料口堵塞現象；料斗位控制不好，造成下料不均勻；
二、解決措施檢修料斗的加入系統，檢查入料口處的冷卻水，降低料筒的后段溫度；減少擴散劑或潤滑劑的用量，提高物料和料筒內壁的摩擦；將物料過篩或進行再生重造，使顆粒均勻；及時向料斗中添加物料，控制好料斗的料位；擴大料斗下料口或料筒入料口的孔徑；
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