{噴漆設備}{全自動噴漆設備}{小型噴漆設備}{電泳設備}{電泳流水線}{電泳涂裝流水線}{自動涂裝設備}{自動噴涂設備}{靜電噴涂設備}{塑膠無塵噴漆房{塑膠無塵設備}{塑膠無塵噴漆車間}{涂裝設備流水線}{自動噴涂設備生產線}{靜電噴涂設備廠家}{靜電噴涂設備}{靜電粉末噴涂設備}{粉末噴涂設備}
、各工位之作用：
1預清洗：清除金屬碎骨及焊渣，消除磷化及電泳潛在的塵埃源。
2脫脂：有效的清洗分散及除掉工件表面的礦物油、潤滑劑及沖壓拉延油，提高磷化效果及減少帶入電泳膜及電泳涂膜烘干時翻邊及焊縫處易引起的縮水污染物。
3熱水洗：有效處理工件表面的-堿膜。
4酸洗：除銹及活化金屬表面。
5表調：調整表面，以形成疏密均勻之磷化膜。
6水洗及純水洗：充分水洗，避免前道工序之酸、堿及鹽份帶入電泳槽污染漆槽，影響漆膜。純水電導率小于5μs。
7電泳：在計量好電壓及時間下，形成電泳膜。
8純水回收：回收水洗，葫蘆島電泳生產線，減少漆液浪費，回收 降低生產成本。
9烘烤：使漆膜在高溫160℃~180℃下熟化，固化。
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在確定的條件下，帶電粒子在單位電場強度作用下，單位時間內移動的距離即遷移率為常數，鐵架電泳生產線，是該帶電粒子的物化特征性常數。不同帶電粒子因所帶電荷不同，鉗子電泳生產線，或雖所帶電荷相同但荷質比不同，在同一電場中電泳，經一定時間后，由于移動距離不同而相互分離。分開的距離與外加電場的電壓與電泳時間成正比
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電泳線}{電泳前處理設備}{龍門電泳線}{成套電泳設備線}{全自動電泳設備}{簡易電泳設備}{小型手動電泳設備}{
電泳配套設備}{純水處理設備}{電泳涂裝廠家}
據某汽車制造廠資料統計，汽車底漆由原來浸漆改為電泳涂裝后，其工作效率提高了450%。
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