為了-泵運轉,就必須及時調整葉輪與前護板的間隙,調節葉輪間隙時首先停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉,直到葉輪與前護板摩擦為止,將前面剛擰緊的螺母放松半圈,液下排污泵廠家,再將調整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間。調整后,在再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常,軸承組件壓緊螺栓是否擰緊,然后再起動泵。
注意以上幾點,您就可以放心使用渣漿泵了。中天泵業對于生產的每一個產品都對進行嚴格的把關,需要注意的問題以及其他注意事項都會為用戶分析清楚,-用戶率的使用各種產品。
渣漿泵遇到的問題泵消耗功率過大故障原因:1、泵供水量過小或全關閉2、葉輪磨損解決方法1、出口管開啟閘閥2、更換葉輪軸承過熱故障原因:1、軸承缺油2、軸承內部有污物或損壞解決方法1、增添潤滑脂2、清洗軸承或更換軸承渣漿泵遇到的問題以及解決辦法:壓力表指示泵出水處有壓力,泵仍不出水故障原因:1、出水管阻太大2、葉輪淤塞3、轉數不足解決方法1、檢查管路2、清洗葉輪3、增加泵的轉數流量過低故障原因:1、水泵淤塞2、轉數不足3、輪磨損過大解決方法1、清洗泵及管路2、增加轉數3、更換葉輪
渣漿泵腐蝕修復的工藝流程
1.拆卸泵殼,液下排污泵廠,把泵殼置于容器內,放入適量的清水,通入蒸汽進行蒸煮,以使滲入金屬材質的介質滲出,測量ph值,若呈酸性,需用堿液進行中和,后用適量清水沖洗干凈,若現場條件不具備,需要大量清水沖洗,并適當延長沖洗時間,晾干;
2.對泵殼穿透部位從外部進行簡單補焊;內部磨損部位進行噴砂處理,要求達到sa2.5的噴砂標準,液下排污泵,吹掃干凈,用無水-清洗干凈;
3.調和中德sd3000底涂材料,直至均勻無色差,用毛刷涂刷于已處理表面,一定要薄,并做到全部覆蓋;
4.調和中德sd7400碳納米聚合物材料,直至均勻無色差,刮涂于sd3000表面,并用-實,液下排污泵品牌,刮平;
5.中德sd7400產品固化后進行打磨、磨平,與葉輪配合部位按照尺寸要求進行打磨。滿足裝配尺寸要求,調和中德碳納米聚合物面涂材料,刮涂,找平,材料固化即可裝配運行。