45鋼的調制淬火處理
45鋼調質件淬火后的硬度應該達到hrc56~59，截面大的可能性低些，但不能低于hrc48，不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達不到調質的目的。2、加熱設備的溫度均勻，在正常裝爐量的情況下，有效加熱區的溫度偏差為：淬火設備不得超過±10℃。45鋼淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為hrc22~34。
因為調質的目的是得到綜合機械性能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調整回火溫度，以---硬度。如有些軸類零件要求強度高，硬度要求就高；
而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調質后還要進行銑、插加工，硬度要求就低些。關于回火保溫時間，視硬度要求和工件大小而定，我們認為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時間關系不大，但必須回透，一般工件回火保溫時間總在一小時以上。
45鋼的調制淬火處理
我們認為，如裝爐量大于工藝文件的規定，加熱保溫時間需延長1/5。調質可以使鋼的性能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有---的綜合機械性能。因為45鋼淬透性低，故應采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是因為當工件冷卻到180℃左右時，奧氏體迅速轉變為馬氏體造成過大的組織應力所致。
因此，當淬火工件快冷到該溫度區域，就應采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握，須憑經驗操作，當水中的工件抖動停止，即可出水空冷如能油冷---。
另外，工件入水宜動不宜靜，應按照工件的幾何形狀，作規則運動。靜止的冷卻介質加上靜止的工件，導致硬度不均勻，應力不均勻而使工件變形大，甚至開裂。
調質熱處理設備確認情況
1、爐溫均勻性及控制穩定性：爐溫控制區分為預熱去、加熱區、保溫區，銑床導軌淬火生產線價錢，對保溫段的爐溫均勻性和穩定性進行確認，---鋼管產品在保溫段符合要求。
2、輥速控制：確認熱處理輥底爐各項工藝參數，包括設備的燒嘴分布、爐溫情況、測溫度點位置及相關數據，爐棍轉速對應的線速度。
3、熱處理操作人員確認情況：對熱處理責任人員及操作人員進行培訓結果的驗證，檢查是否能勝任工作。
在這個過程中要保存以下數據作為熱處理工藝評價的一句：在工藝評價記錄中應有設備數據附頁、熱處理工藝記錄及原始記錄符合工藝要求。
登錄后臺
