很多用戶發現顎式破碎機中有小氣孔現象,出現這一現象有什么危害呢?
顎式破碎機分為鑄鋼和焊接兩種情況,但是在進行生產的過程中不少的客戶會發現破碎機的機體會發現小氣孔的問題,在這里需要聲明的是出現這樣的情況并非是整機的問題,因為破碎機在焊接的過程中由于氣體和水體的雙重原因造成了破碎機機體氣孔的原因。在焊接中由于種種原因會造成破碎機的氣孔問題,為了避免這樣的情況我們在顎式破碎機中也采取了使用鎳或者是銅絲作為焊接的附屬材料對破碎機進行焊接,但是有不少細心的客戶也會會發現破碎機在進行生產的時候小氣孔會發展成為裂紋的狀態,其實這是不然的,裂紋是焊接連接中危險的缺陷。
按產生的時間不同,可分為熱裂紋和冷裂紋,前者是在焊接時產生的,后者是焊縫冷卻過程中或冷卻后產生的。在焊接結構中,使用過程中產生冷裂紋往往是很-的問題。所以這也是我們很重視的問題,在對設備進行質檢的時候我們也在避免這兩種情況的發生,大石塊鄂破質保-,從整條生產線上我們都有非常嚴格的要求。
顎式破碎機破碎過程中的三種磨損形式
磨料會對顎破機產生-的磨損,主要有擦傷式磨損、碎裂式磨損和鑿削式磨損三種形式。
1、擦傷式磨損
-顎式破碎機的擦傷式磨損,是由于硬顎粒和材料相對滑動而產生的磨損,但兩者之間的作用力較小,硬顎粒不會發生破碎,只是在摩擦副表面進行輕微的滑動,產生微小的劃傷,材料以磨屑形式存在少量的金屬流失。
2、碎裂式磨損
液壓顎式破碎機的碎裂式磨損是由于硬磨粒受到摩擦副-的應力作用,超-磨粒的限強度,硬磨粒,并造成摩擦副表面拉傷,發生塑性變形、疲勞損傷或發生斷裂、剝落等引起的磨損。
3、鑿削式磨損
pe顎式破碎機鑿削式磨損的產生主要是因被磨顎粒具有較大的限強度,并有尖銳的棱角,加上摩擦副對其-的應力作用,導致摩擦副材料表面受到高的接觸應力和沖擊作用,山東鄂破碎石機,使材料表面撕裂出很大的顎粒或碎塊,形成較深的犁溝或深坑。
顎式破碎機在使用過程中,受到礦石-的沖擊擠壓應力,表面承受復雜的接觸應力作用,顎板會產生塑性形變、金屬流變、脆性斷裂、剝落,材料不斷遷移流失等情況,所以定期對顎破機進行檢修、更換耐磨性-地顎板等對提高顎式破碎機的使用壽命具有重要作用。
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