2 邊波鋼帶的邊緣因為被拉伸而發生的邊緣變形稱為邊波。 原因有很多種。兩邊都有可能產生邊波。單邊產生邊波的情況也有。
a: 毛刺造成的邊波:由收卷機卷取時,毛刺邊部外徑有漸增的趨勢。這樣 就會產生邊緣拉 伸。這種情況大多會產生蛇行和邊波。這種邊波一經發現,客 戶肯定會抱怨。 所以毛刺的 管理是重要的重點之一。 卷取過程中要充分監視, 一旦發生外徑漸增現象, 只能用夾紙 的辦法予以解決, 但客戶大多會討厭夾紙。
b: 測量輥壓下量過大產生的邊波:測量輥壓下量過大時,邊緣會被拉伸, 從而就容易產生 邊波。
c: 刀具側面鐵屑燒結產生的邊波:刀具側面鐵屑燒結,還有刀具重合面磨 耗產生的瑞面拉 毛的情況下都會產生細小的邊波。對策如下: 刀間隙加大,減小側面壓力;選用與處理材 適合的刀具; 在刀具側面涂敷香蕉水等高揮發溶劑---時考慮一下客戶的用途,如果涂 ,效果---。
d : 側導向的高低差產生的邊波: 由于刀具研磨,不銹鋼縱剪機, 通板的高度就會變化。 如 果高度差異過大, 則易產生邊波。
e 所以研磨后的刀具使用的時候,要檢查一下 入側的高度,---時調整通板高度。
f: 收卷機前偏轉 輥磨損產生的邊波:偏轉輥或張緊輥的磨損通常輥子中部因接觸鋼帶較 多會產生馬鞍形磨損
一旦偏大, 寬幅修邊材卷取作業時, 兩 邊的張力過大就會產生邊波。 這種邊波不易發現,縱剪機分刀條,所以有批量---的風險。
因此。對相關的輥子用直尺搭住測量凹陷量是非常重要的。
2 腰折痕 鋼板寬幅方向產生的貫通折痕叫做腰折痕。 產生原因有很多。 下面詳述幾 種 有代表性的原因:
a :卷刀產生的腰折痕:制品一側的膠圈外徑尺寸過小時, 鋼帶就會卷入刀 中。防止的方法 是在不產生刀印的前提下盡可能加高橡膠圈的高度。但是窄幅 多條的加工場合使用壓條作 業可以有效的防止卷刀。
b: 原材料形狀的原因造成的腰折痕:鋼板中部拉伸較大的鋼卷縱剪加工時, 開卷機上也會 產生腰折痕。用三只輥邊矯平邊加工可有效防止。
c: 收卷機脹縮鼓葉板產生的腰折痕:鋼卷卷取的首層與脹縮鼓接觸緊密。 擴大后就會產 生腰折痕。鋼帶頭部橫剪時的直角度要留意。頭部的折疊、彎曲 等變形部分用榔頭整形, 使其平整密實,可有效防止。
1.5 其他 圓盤刀的剪切線速度應與帶材的運行速度相同,每次圓盤刀磨削后必須將其外徑重新輸入到計 算機中進行自動補償,這一點與碟形刀是不同的。 圓盤刀的結構形式:對于縱剪機由于剪切條數多,每片刀推入組裝時刀與刀軸間油膜、細小灰塵的存在會影響刀側隙、平面度精度,因而刀、刀墊兩側均含容污槽,至于刀內孔是否采用鍵,鋁帶縱剪機,一般根據所需剪切扭矩的大小來確定。帶材單純切邊時圓盤刀則不需容污槽。剪切鋁帶材的圓盤刀材---選用高耐磨、韌性適中的粉末冶金鋼。
jh-zj-1350型鋁帶縱剪機組
型號:jh-zj-1350
名稱:鋁帶縱剪機組
用途:主要用于鋁帶或鋼帶的縱向分切
特點:采用液壓漲軸自動漲縮,收卷漲軸采用鉗口夾緊。對分切劃傷要求比較嚴的鋁帶有特殊的設計方式。該機具有設計合理,工作平穩,縱剪機,操作簡單,收卷整齊等特點
適用材料:鋁帶,鋼帶
適應材料寬度:800 mm~1250mm
分切材料厚度:0.6 mm~2.0 mm
分切寬度: ***30 mm
開卷直徑:***1500mm
開卷卷芯:***505mm
收卷直徑:***1500mm
收卷卷芯:***505mm
刀具型式:園盤刀
機列線速度: 20mm/min~70mm/min
裝機容量:120kw
外形尺寸:4500 mmx2600mmx1800mm