印刷輥筒是目前柔版印刷精細度**的領域，由于其使用ｕｖ墨，在溫度相對較低，油墨粘稠度較高的情況下，包膠輥筒，如果輥面、網墻處理不當造成表面張力不均勻， *刀過后會出現“飛墨”俗稱流星雨現象。另外，包膠輥，標簽輥的線數都比較高，網墻就相對比較薄，普通雕刻技術網墻比較脆，容易在*刀作用下，產生劃痕，刀絲印。同時，高精細的印刷對網紋輥**傳墨效果提出了-的要求。三量五金機械輥筒的優勢：· 網線100-1500lpi· -的處理工藝，更適合uv墨環境· 表面張力均勻，有效減輕“飛墨“現象· 適應灰度印刷能力強，過渡平緩細膩· **的陶瓷涂層，疊加**的網孔處理，提高輥面耐劃傷能力，保持國際同行**水平· 展色均勻，載墨精度高網穴形狀：六邊形、斜線形、蛇形、四邊形、通溝形、凹點和凸點型等。主要材質：無縫鋼管或特種鋁合金基材，全進口粉末。保質期：12個月。
鏡面輥的輥芯選材
鏡面輥輥芯一般都是選用45#鋼、合金鋼無縫管、精鍛件等材料，輥筒外表光潔度可以達到ra0.01光潔度14級輥坯選用進口合金鋼，印刷膠輥包膠，根據不同的材質特性，設計了不同的流道結構形式；可以在各類材質的外表進行鏡面加工，能-輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達到要求；冷卻或加熱溫差不大于±1℃，外表硬度hrc5558鍍鉻拋光后硬度hrc62熱變形不大于0.01mm。
鏡面輥加工方式
一、組件焊接：
組焊內板、軸頭、襯套、堵板、內管等，內管做靜平衡50g之內，內管劃旋向線，焊扁鋼流道。
二、配車、裝、焊接：
配車內管、尺寸與外管過盈0.4mm，兩幅板倒焊縫角15x30度，打磨內管，清渣、檢驗內管尺寸與外管內徑尺寸是否相適應，熱套-，待冷卻收縮后，整體組焊。注：45#鋼焊前加溫，包膠輥硬度，焊后保溫
三、退火、粗車、淬火：
退火熱處理，工藝調質，多重去應力，粗車留余量，做靜平衡，大于50g，需要計算借偏量，上車床借車
淬火：表面硬度要求hrc58°—60°，輥面無龜裂紋。
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