顆粒機(jī)磨具壓縮比。顆粒機(jī)磨具的壓縮比是衡量木屑顆粒壓縮成型時(shí)間和壓縮強(qiáng)度的重要參數(shù)依據(jù)，壓縮比小就會(huì)壓縮時(shí)間短，壓縮強(qiáng)度低，容易出現(xiàn)顆粒不成形或者成型不好。磨具和壓棍的間隙大也是造成顆粒成型不好的原因，一般情況下，機(jī)械磨具和壓棍的間隙要調(diào)整在壓棍外徑與環(huán)模高點(diǎn)距離為0.03 mm，設(shè)備空轉(zhuǎn)不會(huì)出現(xiàn)叮當(dāng)響，投料后壓棍轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)壓輥殼反轉(zhuǎn)吃料就可以。隨著壓棍和磨具之間的磨損，壓棍和磨具的間隙是需要---調(diào)整的，一般情況7天左右調(diào)整一次，這要根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況判斷。
生物質(zhì)顆粒機(jī)模具模孔加工工藝十分講究，它具有模孔排列整齊，孔壁象鏡面一樣光滑等優(yōu)點(diǎn)。但劣質(zhì)模具模孔加工大都采用小型鉆床手工操作，孔內(nèi)壁粗糙并存在羅紋，模具壓縮比深淺不一，廢舊木材壓塊機(jī)，形成模具出料困難，易堵模堵機(jī)等狀況，使電度消耗增加，產(chǎn)能下降，顆粒外觀不光滑，成品料長(zhǎng)短不齊，尤其是堵機(jī)時(shí)，模具擠壓腔內(nèi)溫度很快升高，很容易使壓輥軸承和主軸軸承燒壞，工作負(fù)荷加大，使生物質(zhì)顆粒機(jī)的大小齒輪磨損加快。
在生產(chǎn)定要檢查機(jī)器，看看機(jī)器是否正常，看看料倉(cāng)內(nèi)是否有異物，木材壓塊機(jī)價(jià)格，開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)該空轉(zhuǎn)幾分鐘，等一切正常再進(jìn)行生產(chǎn)。
想要生產(chǎn)的好，要嚴(yán)格掌控好進(jìn)入料倉(cāng)的原料，原料一定不能有雜物，不能有---的物料進(jìn)入料倉(cāng)，沒(méi)有粉碎烘干的原料也不能進(jìn)入料倉(cāng)，沒(méi)有粉碎的容易損壞機(jī)器，木材壓塊機(jī)，沒(méi)有烘干的物料容易粘附在制粒室內(nèi)，這樣都會(huì)影響正常的制粒。只有正常的生產(chǎn)，就不會(huì)造成對(duì)機(jī)器的危害，不會(huì)影響生產(chǎn)，就會(huì)---的生產(chǎn)。
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