一、液下泵的使用
泵的試運轉應符合下列要求：
1.查明管道泵和共軸泵的轉向。
2.有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑。
3.驅動機的轉向應與液下泵的轉向相同。
4.各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;
5.高溫液下泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于500℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應過 高。
6. 設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
7.盤車應靈活，無異常現象。
8.各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，-。
二、 液下泵操作時應注意以下幾點：
1.-機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流。
2.監控運行過程，-阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料。
3. 潤滑劑不要使用過多。
4.禁止無水運行，不要調節吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行。
5.按的周期進行檢查。
渣漿泵v型皮帶輪安裝與拆卸
液下渣漿泵廠家_渣漿泵配件_渣漿泵鑄件_砂礫泵等渣漿泵，是石家莊實力很強的渣漿泵廠家-強能
渣漿泵用v型皮帶輪配用新型的錐面緊固襯套，改變了傳統的設計方式，具有安裝、拆卸快捷方便，精度高，傳動-等特點，通過配用各種尺寸規格的錐面堅固襯套，就可以選用于各種安裝尺寸和場合使用，簡化了設計程序，避免了再加工的麻煩，從而提高了皮帶輪的通用性和標準化程度。
那么其在安裝和拆卸時又有哪些的注意事項呢
石家莊渣漿泵廠家下面來將上述的問題做以總結
在安裝時的注意事項如下：
1、按相對應螺栓位置將錐套裝入皮帶輪
2、將螺栓擰入緊固螺栓孔1/2位置
3、將錐套裝在軸上，為便于安裝可用螺絲刀加大錐套開口
4、將緊固螺栓交替擰緊，在頂出螺栓孔中放少許潤滑油
關于如何拆卸液下渣漿泵
松開并卸下緊固螺栓
用潤滑油潤滑頂出螺栓孔和螺栓
將螺栓擰入頂出螺栓孔直至錐套松動
將皮帶輪和錐套從軸取下
zjl液下長軸泵及渣漿泵的工作原理
離心泵是從泵的工作原理上劃分，是通過離心力作用來達到給輸送介質增壓的過程。另外還有常見的種類包括螺桿原理，柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。說完離心泵概念，再說渣漿泵，渣漿泵又是從另外一個角度來劃分泵的，即從輸送介質來劃分的。顧名思義，渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種。這樣這兩個概念就講清楚了。
離心泵的主要工作部件是葉輪和機殼，機殼內的葉輪裝置位于軸上，并與原動機連接形成一個整體。當原動機機帶動葉輪旋轉時，葉輪中的葉片迫使流體旋轉，50zjl-20液下泵，即葉片對流體沿它的運動方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。與此同時，流體在慣性力的作用下，從中心向葉輪邊緣流去，并以-的的速度流出葉輪，進入壓出室，再經擴散管排出，這個過程稱為壓水過程。同時，由于葉輪中心的流體流向邊緣，在葉輪中心形成低壓區，當它具有足夠的真空時，在吸入端壓強的作用下一般是-壓強，流體經吸入室進入葉輪，這個過程稱為吸水過程。由于葉輪連續的旋轉，流體也就連續的排出、吸入，形成連續的工作。
離心式的泵包括渣漿泵的工作過程，實際上是一個能量傳遞和轉化的過程。它將電動機高速旋轉的機械能，通過泵的葉片傳遞并轉化為被抽升流體的壓能和動能。
液下渣漿泵啟運前應展開泵進口閥，關閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開大小與快慢，應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。
串聯用泵啟動，亦遵循上述方法。開啟一級泵后，即可將末級泵出口閥門找開一點(開大小以一級泵電機電流為額定電流1/4為宜)，而后即可相繼啟動二級三級直到末級泵，串聯泵全部啟動后，即可逐漸開大末級泵出口閥門，閥門開大小快慢，應以泵不振動和任一級泵電機都不超額定電流來掌握。
液下渣漿泵運行中除流量、壓力外，還要電機不要超過電機額定電流。隨時監視油封、軸承等是否發生導常現象，泵是否發生抽空或溢池等，并隨時處理。
液下長軸泵是在海泰美信引進國際-企業長軸泵水力模型，結合國內長軸泵使用過程出現的問題，研發出適合各種環境下使用的立式長軸泵，適合輸送清水和含一定固體顆粒如鐵屑、砂粒、煤粉等的污水、具腐蝕性工業廢水、海水；輸送液體溫度不超過80℃。廣泛用于原生水處理廠，污水處理廠，冶金鋼鐵行業-是該行業漩流池輸送氧化鐵皮水、電廠、礦山、市政工程及農田水利工程。
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