滾珠絲杠和梯形絲杠的應用有一些區別。原始設備制造商的應用系統很多時候需要“正合適”的產品，而梯形絲杠往往是正確的選擇。梯形絲杠產品很容易結合具體的應用來進行調整，以達到預期性能，同時將成本控制在zui低限度。在某些情況下，需要在設計階段進行壽命測試，不過對于原始設備制造商來說，螺母加工，在前期進行此類的額外工作，有助于降低產品成本。滾珠絲杠可以連續運行，承受高得多的負載，并達到更快的速度，為此而增加成本是值得的。對于zui終用戶來說，滾珠絲杠具有---的可預測性，因而是---快速集成和---性的zui---擇。比如，工廠自動化系統在很大程度上就依賴滾珠絲杠技術。當然，有很多原始設備制造商應用系統也需要滾珠絲杠，螺母規格，比如機床行業。
當滾珠絲桿要求的運轉速度愈高，螺母，則平均溫升也相對提升，螺母價格，熱變形也就愈大。如何減低溫升所帶來的---影響呢
1控制-量：
選擇適當的預壓力。
選擇正確且適當的潤滑劑。
2加大滾珠絲桿的導程、降低轉速：
絲桿軸挖成中空，利用冷卻液管通入，冷卻液進而帶出熱量。
絲桿軸外緣以潤滑油或空氣來冷卻。
螺帽冷卻系統，利用冷卻液通入螺帽，帶出熱量。
3避免溫升的影響：
求出累積導程誤差的目標值，取負值補正。
機臺先用高速運轉溫車，溫度達到穩定的狀態后再使用。
絲桿軸于安裝時施予預拉力。
使用閉回路的方式定位。
滾珠絲杠軸承為適應各種用途，提供了標準化種類繁多的產品。廣泛應用于機床，滾珠的循環方式有循環導管式、循環器式、端蓋式。預壓方式有定位預壓雙螺母方式、位預壓方式、定壓預壓。滾珠絲杠軸承以多年來所累積制品技術為基礎，從材料、熱處理、制造、檢查至出貨，都是以嚴謹的品保制度來加以管理，因此具有高---性。
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