飛輪鍛造環形圈加工-協進機械(在線咨詢)-邯鄲鍛造環形圈加工

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濟南市協進機械配件有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟鐵路，北依青銀高速，s242省路貫穿南北，交通貨運十分便利。 有：加強圈、齒圈毛坯，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，非標定制鍛造環形圈加工，碾環機，鍛造飛輪齒圈、內齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環等環

有加強圈的圓筒是不是不要計算橫截面低點處的周向應力

? 是一個意思。周向分部應力一般是圓筒，圓柱狀物體沿圓周方向應力，即橫向應力。與之對應的是圓筒，圓柱狀物體軸向應力。指沿著圓柱軸向的應力值。

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在什么情況下應對臥式容器進行加強圈加強

? 壓力容器氣壓試驗的要求：

1、壓力容器由于結構或支承原因，不能向壓力容器內充灌液體，邯鄲鍛造環形圈加工，以及運行條件不允許殘留試驗液體的壓力容器，可按設計圖樣規定采用氣壓試驗。

2、壓力容器試驗所用氣體應為干燥潔凈的空氣、氮氣或其他惰性氣體。

3、碳素鋼和低合金鋼制壓力容器的試驗用氣體溫度不得低于15℃。其他材料制壓力容器，其試驗用氣體溫度應符合設計圖樣規定。

4、氣壓試驗時，試驗單位的安全部門應進行現場---。

5、應先緩慢升壓至規定壓力的10%，保壓5~10min，并對所有焊縫和連接部位進行初次檢查。如無泄漏可繼續升壓到規定試驗壓力的50%。如無異常現象，其后按規定試驗壓力的10%逐級升壓，直到試驗壓力，保壓30min。然后降到規定試驗壓力的87%，保壓足夠時間進行檢查，檢查期間壓力應保持不變。不得采用連續加壓來維持試驗壓力不變。氣壓試驗過程中嚴禁帶壓緊固螺栓。

6、氣壓試驗過程中，壓力容器無異常響聲，經肥皂液或其他檢漏液檢查無漏氣，無可見的變形即為合格。

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加強圈可---提高外壓容器的強度、剛度和穩定性，從而提高外壓容器的承載能力，減小容器壁厚。就帶加強圈外壓圓筒的設計，發動機鍛造環形圈加工，我國壓力容器設計標準gb150-2011《壓力容器》和jb4732-1995《鋼制壓力容器—分析設計標準》只給出一種加強圈的設計方法(即大加強圈的設計方法)，而現行的asme viii-2《壓力容器建造另一規則》和en13445《非直接接觸火焰壓力容器》則給出了大、小加強圈的設計方法。采用大、小加強圈的組合可以降低小加強圈間中斷尺寸，飛輪鍛造環形圈加工，進一步減輕結構重量，比我準---。現行asme viii-2《壓力容器建造另一規則》、api bulletin 2u《圓柱殼穩定設計公報》以及en13445《非直接接觸火焰壓力容器》中，對帶加強圈外壓圓筒的設計思路有所不同，它們的安全裕度(實際臨界壓力與標準計算得到的許用壓力的比值)也各不相同，本文分析了這些標準設計方法的異同點，并與文獻中實驗值對比，計算分析了各標準的安全裕度。結果表明:en13445的安全裕度平均值較小，asme viii-2的安全裕度平均值次之，api bulletin 2u的安全裕度平均值較高。就帶加強圈外壓圓筒，數值模擬分析是近年來出現的新的設計方法。本文引入簡化傅里葉級數法來描述圓筒初始幾何偏差，采用雙非線性模擬。模擬結果表明:簡化傅里葉級數法模擬得到的臨界壓力與文獻實驗值吻合，它們比值的平均值為1.080。而采用ansys軟件自帶的一致缺陷模態法，其模擬的得到的臨界壓力與實驗值比值的平均值為0.714。可見，本文引入的簡化傅里葉級數法是一種較為準確的方法。實際工程中，存在不等距小加強圈和多級加強圈情況，這些情況的設計方法在標準中欠明確。為此，針對不等距小加強圈問題，本文討論了在小加強圈間筒體壁厚相等時，加強圈尺寸不同的情況，給出了公式設計方法，并用有限元模擬進行論證。針對多級加強圈問題，本文給出了三級(大中小)加強圈的設計方法，在兩級(大小)加強圈基礎上，再增加一級加強圈，能減小加強圈間筒體長度，從而---提高筒體臨界失穩壓力。通過與簡化傅里葉級數法模擬對比可知，三級加強圈所預計的失穩形式與模擬結果一致，具有足夠的安全裕度。

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