那么我們在選購換熱器的時候有一點是需要大家注意的，比如說場地大小，這是必須要注意的，因為管殼式換熱器的體積非常大，如果我們的場地不夠的話我們就不能夠去選擇管殼式換熱器，因為管殼式換熱器是體積龐大的，場地小就會出現放不下或者是放下了卻影響到了其他的設備的正常的使用。
在很多的時候我們如果能夠選擇就盡量去使用板式換熱器，這是因為：1、板式換熱器的體積較小，碳化硅反應器采購，適應性很強。2、板式換熱的換熱面積是可以進行調整的，而且調整的方法比較簡單。改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況。這就是我們所生產的的板式換熱器的優點。
影響換熱器結垢的因素有很多，如流體速度、流體流動狀態、流體組分的組成和含量以及換熱器的結構等都對污垢的形成有一定的影響，從應用角度考慮，我們只有找出主要因素才能使結垢問題得到有效解決。對于某１流體而言，影響換熱器結垢的主要因素有以下幾個方面: (1)流體的流動速度:在換熱器中，流速對污垢的影響應該同時考慮其對污垢沉積和污垢剝蝕的影響，對于各類污垢，由于流速增大引起剝蝕率的增大較污垢沉積的速率更為---，所以污垢增長率隨著流速的增大而減小。但是在換熱器的實際運行中，流速的增加將增大能耗，碳化硅反應器供應，所以，流速也不是越高越好，應就能耗和污垢兩個方面來綜合考慮。 (2)傳熱壁面的溫度:溫度對于化學反應結垢和鹽類析晶結垢有著重要的作用，流體溫度的增加一般會導致化學反應速度和結晶速度的增大，焦作碳化硅反應器，從而對污垢的沉積量產生影響，導致污垢增長率升高。
換熱器效率的物理意義可以理解為以換熱器冷、熱兩側ｚｕｉ大理論換熱熱流量max為基礎如工藝氣進口和循環水進口焓差計算實際換熱熱流量，并在此基礎上的變化率。在一定系統負荷范圍內，換熱器冷、熱兩側進口的工藝條件一般是固定的，即max固定。因此，一旦換熱器出現諸如結垢、內漏、管子堵塞等異常情況，即實際換熱熱流量發生了變化，則值將反映出相應的變化；反之，如果對出現問題的換熱器進行化學清洗、堵漏或疏通后，值則將呈現相反的變化。
1結垢垢層增加了換熱器熱阻，碳化硅反應器價格，降低了總傳熱速率，換熱量下降，值下降；在對該換熱設備更換或者進行化學清洗之后，垢層熱阻---降低，值有明顯提高，如101-c更換新管束及化學清洗后、102-c更換新管束及化學清洗后。
2內漏若換熱器管殼兩側分別為液態和氣態，則傳熱速率主要取決于氣側的對流傳熱系數，若換熱器產生內漏，液態側工藝介質漏入氣態側工藝介質內時，將會提高氣態側對流傳熱系數，同時提高實際換熱熱流量，此時值呈現出增大的趨勢，氣側進口加鍋爐給水或提高水碳比操作的情況亦為此類情況。
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