焊料陶瓷輥軋機
型號：jh-ry-60
名稱：陶瓷輥扎機
用途：主要適用于預成型焊片的熱扎制
特點：該機采用陶瓷材料做軋輥，輥面經過特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材平整光滑。
適用范圍：預成型焊片
適應材料寬度：15 mm ～60 mm
軋制來料厚度：≤0.1mm
軋制厚度：0.02mm
軋制溫度：≤200℃
軋制壓力：≤0.5t
無鉛焊接是另一項新技術，許多公司已經開始采用。這項技術始于歐盟和日本，起初是為了在進行pcb組裝時從焊料中取消鉛成份。實現這一技術的日期一直在變化，初提出在2004年實現，近提出的日期是在2006年。不過，許多公司現正爭取在2004年擁有這項技術，有些公司現在已經能提供無鉛產品。 現在市場上已有許多無鉛焊料合金，美國和歐洲通用的合金成份是95.6sn/3.7ag/0.7cu。處理這些焊料合金與處理標準sn/pb焊料相比較并無多大差別，其中的印刷和貼裝工藝是相同的，主要差別在于再流焊工藝，也即大多數無鉛焊料必須采用較高的液相溫度。sn/ag/cu合金一般要求的峰值溫度比sn/pb焊料高大約30℃。另外，初步研究表明，預成型焊片軋機，其再流焊工藝窗口比標準sn/pb合金要嚴格得多。但從無鉛組裝的-性可以看出，它完全比得上sn/pb焊料
焊料陶瓷輥軋機 ， 錫焊片軋機，預成型焊片軋機
型號：jh-ry-60
名稱：陶瓷輥扎機
用途：主要適用于預成型焊片的熱扎制
特點：該機采用陶瓷材料做軋輥，輥面經過特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材平整光滑。
適用范圍：預成型焊片
適應材料寬度：15 mm ～60 mm
軋制來料厚度：≤0.1mm
軋制厚度：0.02mm
軋制溫度：≤200℃
軋制壓力：≤0.5t
浸潤烘干助焊劑涂層預成型焊片
浸潤烘干助焊劑涂層預成型焊片是將焊片或焊帶在濃度較高液態助焊劑中浸潤，再通過加溫烘烤，讓助焊劑中液體成分揮發，留下有效的松香，活性劑等有效成分在焊片表面形成與成型焊片。
制造過程
1. 配置高濃度助焊劑
液體助焊劑以其重量計由以下含量的組分組成：松香，表面潤濕劑，預成型焊片，均勻劑，活性劑，樹脂成膜劑，銦錫合金預成型焊片，增稠劑。先加熱溶解松香，分別加入其它成分，攪拌均勻至冷卻即可
2.將焊片或焊帶在助焊劑中浸潤將焊帶或焊片進行烘烤，烘烤溫度為80-120度，時間為1-2分鐘。此方法做帶助焊劑涂層預成型焊片可以批量生產，但溶劑揮發容易導致松香收縮，造成助焊劑分布不均勻，在使用焊片過程又再次加熱，容易導致松香殘留發黃或發黑，可能影響外觀或性能；涂覆厚度小，可控性不高；所用液體助焊劑大多含揮發性溶劑，易造成環境污染和操作人員的健康危害；在助焊劑的配制和涂覆過程中均需要一定量的溶劑，但終又得將其干燥除去，工藝復雜，涂覆效率低
濕-
潤濕-是指焊接過程中焊料和基板焊區，經浸潤后不生成金屬間的反應，而造成漏焊或少焊故障。其原因大多是焊區表面受到污染，或沾上阻焊劑，或是被接合物表面生成金屬化合物層而引起的，例如銀的表面有-物，錫的表面有氧化物等都會產生潤濕-。另外，焊料中殘留的鋁、鋅、鎘等超過0.005%時，由焊劑吸濕作用使活性程度降低，也可發生潤濕-。波峰焊接中，嘉泓預成型焊片設備，如有氣體存在于基板表面，也易發生這一故障。因此除了要執行合適的焊接工藝外，對基板表面和元件表面要做好防污措施，選擇合適的焊料，并設定合理的焊接溫度與時間。
型號：jh-rz-260
名稱：預成型焊片陶瓷輥熱扎機
用途：主要適用于預成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型
特點：該機采用陶瓷材料做軋輥 ，油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑，解決了普通輥的粘輥問題。
適用范圍：預成型焊片，鋰離子電池電芯
適應材料寬度：20 mm ～80 mm
軋制來料厚度：≤6mm
軋制厚度：0.05mm
厚度控制：大量程千分表
軋制溫度：≤300℃
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