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不銹鋼管根據(jù)生產工藝和用途的不同可分為不銹鋼焊管和不銹鋼無縫管，不銹鋼焊管和不銹鋼無縫管都可通過冷加工---冷軋和冷拔，達到更高的冷加工制品要求。我們來了解下不銹鋼管的冷軋和冷拔工藝。
進行冷加工使不銹鋼管有以下特點:
1、---表面，由于提高了表面光潔度，從而---了耐蝕性。
2、進一步提高不銹鋼管尺寸精度，用芯棒冷軋或冷拔后不僅提高外經精度，還可---壁厚的尺寸精度。
3、可以生產更小直徑和更薄管壁的不銹鋼管。
4、冷變形后再配合固溶熱處理，可---力學性能。
5、特殊尺寸，特殊斷面非標不銹鋼無縫管均可生產。
我們都知道退火能夠消除不銹鋼焊管的殘余應力，消除冷拔304不銹鋼焊管殘余應力蕞好的辦法就是采用退火的工藝。把鋼管通過傳送帶運輸?shù)酵嘶馉t中，然后進過處理之后，焊管生產廠家，就可以完成退火處理。
退火的目的是什么?
因為304不銹鋼焊管在進行冷拔之前，焊管公司，要對鋼管進行酸洗、磷化和皂化，焊管多少錢，之后用冷拔機直接對鋼管進行不加熱的機械拔長，它會改變原有304不銹鋼焊管的一些機械性能。通過退火處理之后，能夠還原金屬原有的力學性能和機械性能，常州焊管，使得304不銹鋼焊管可以正常使用。
不銹鋼焊管焊接接頭應力腐蝕開裂。不銹鋼焊管的應力腐蝕是在靜拉伸應力作用下和在氯化物、氫氧化物、---物等特定介質中產生的，焊接接頭在焊后未經熱處理的情況下，接頭處存在很大的殘余應力，有時可達到屈服限值后發(fā)生應力腐蝕開裂。常用的304/316l不銹鋼焊管在應力腐蝕環(huán)境下敏感，選擇添加ti、nb的18-8型焊材再進行焊后消除應力處理，例如不銹鋼焊管、管線焊后都需進行940℃穩(wěn)定化處理。在奧氏體不銹鋼管中，隨著鎳含量的增加，可提高其在許多介質的耐應力腐蝕中的穿晶型應力腐蝕。鉬在奧氏體不銹鋼中對防止應力腐蝕物無直接作用，但他可以提高耐孔蝕性能，而孔蝕常常是應力腐蝕的起源。因此含鉬鋼提高了c1引起的孔蝕從而---了耐氯化物應力腐蝕性能。所以高鎳、高鉬不銹鋼耐應力腐蝕比一般奧氏體不銹鋼好。
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