有客戶向我們反映說，長年使用的攪拌機時總是出現(xiàn)重載運轉(zhuǎn)的情況。那么造的重載運轉(zhuǎn)的原因有哪些呢，下面的5條建議希望對于操作和使用混凝土攪拌機有所幫助。
1.混凝土攪拌機按所需砼配比確定供水量，并調(diào)節(jié)時間續(xù)點器到相應(yīng)的給水時間；
2.混凝土攪拌機啟動混凝土攪拌機的攪拌電機運轉(zhuǎn)；
3.混凝土攪拌---閉卸料門，在料斗內(nèi)加入所需的混合料，提升料斗。料斗應(yīng)運行平穩(wěn)并能---地停止在軌道的任意位置。若有打滑現(xiàn)象，應(yīng)先將料斗放入坑底，然后調(diào)整制動電機的大螺母。料斗提升正常，制動---后向攪拌筒內(nèi)投料同時啟動水泵向攪拌筒內(nèi)i供水；
4.在混凝土攪拌機攪拌25-35s后，啟動卸料門卸料；
5.在上述各項試運轉(zhuǎn)過程中，混凝土攪拌機如發(fā)現(xiàn)不正常情況，攪拌機攪拌臂生產(chǎn)廠家，應(yīng)立即停機檢查，排除故障，然后在次試驗，直到正常為止。混凝土攪拌機新機運轉(zhuǎn)使用---后對襯板及其它處的螺栓、螺母全部檢查緊固。傳動潤滑部位進行注油潤滑。
以上這些都是可能會造成攪拌機出現(xiàn)重載運轉(zhuǎn)的一些原因，大家可以根據(jù)實際情況來分析自己的攪拌機到底怎么了。
很多用戶在使用攪拌機的時候并沒有花費太多的精力，認為按照使用說明就可以了。其實并不是的，大家想要得到---的使用效果蕞好還是掌握一些在使用攪拌機的時候的技巧，這樣就能夠避免很多難題與故障的出現(xiàn)，讓攪拌機---的工作。
攪拌機攪拌機機械密封的組裝和拆卸：組裝必須在非常干凈的環(huán)境條件進行，裝配介質(zhì)為純凈的潤滑油。首先必須洗凈機械密封的各個部位，接著將兩端機械密封的靜環(huán)裝置均勻平穩(wěn)的壓入定位孔中，注意保護好靜環(huán)密封面，切不可損壞密封面，然后利用導向套將動環(huán)裝入軸上，合上油室端蓋，注意不要碰撞到機械密封的密封面，機械密封的拆卸，可按上面的反順序進行。
攪拌機攪拌機主要應(yīng)用于污水處理廠的厭氧池、缺氧池、調(diào)節(jié)池、選擇池和污泥池。攪拌機在投入運行后，定期進行維護和保養(yǎng)才能---的發(fā)揮它的作用。
換油：攪拌機攪拌機一般每半年需要更換一次潤滑油，潤滑油的型號為32#機械油，換油時，小心擰開油塞，放進其內(nèi)存油，攪拌機攪拌臂多少錢，注意油槍內(nèi)可能會有剩余的內(nèi)壓，以防油的噴射。
軸承潤滑脂：一般大修時更換一次，潤滑脂量為軸承腔間隙1/3-1/2，西安攪拌機攪拌臂，潤滑脂采用高溫鈣納基潤滑脂。
攪拌機的泄露保護處理：假如滲漏開關(guān)保護，表示電機側(cè)的機械密封損壞，必須要檢查和修理，打開油室腔的堵塞，排盡其內(nèi)積液。
攪拌機的使用要注意以上問題，這樣才能---的發(fā)揮它的作用，處理污水效果會---。
1、強制式混凝土攪拌機攪拌傳動系統(tǒng)
攪拌傳動系統(tǒng)主要有電動機、攪拌減速箱和傳動及攪拌軸等組成。電動機直接裝在一個固定在機架底盤的端面上，后動力經(jīng)齒輪、聯(lián)動使攪拌軸轉(zhuǎn)動進行攪拌。
2.強制式混凝土攪拌機攪拌系統(tǒng)
強制式混凝土攪拌機攪拌系統(tǒng)有攪拌軸、攪拌罐、軸端密封機構(gòu)、支座等組成。強制式混凝土攪拌機攪拌軸呈水平位置置于攪拌罐中心，攪拌站上裝有攪拌鏟片和左右刮板，攪拌罐內(nèi)裝有弧形襯板和端襯板、鏟片、刮板與襯板間的間隙一般應(yīng)調(diào)證在4mm以內(nèi)。
用戶在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整襯板之間的間隙，并視磨損情況更換。強制式混凝土攪拌機軸端密封是攪拌系統(tǒng)的重要部件，混凝土攪拌機采用了密封裝置與攪拌軸支撐裝置分離式結(jié)構(gòu)。強制式混凝土攪拌機軸端密封共有三道：
一道為橡膠密封圈，攪拌機攪拌臂出售，
二道為浮動密封環(huán)，
三道為骨架油封。
浮動密封環(huán)內(nèi)均充填漏油潤滑油脂。用戶在使用過程中應(yīng)每3個小時通過油嘴向密封環(huán)注入潤滑脂，直至油污排油孔排出為止。
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