襯板在生產(chǎn)制造過程或使用中能夠形成裂紋，襯板斷裂給操作和維護帶來非常大的麻煩。磨機回轉(zhuǎn)時襯板受到研磨體和物料較大的沖擊力鑿削襯板，研磨體在進行下落時砸擊或滾壓，物料尖角在切削襯板時，當襯板強度不能承受鑿削沖擊所產(chǎn)生的高應力而斷裂。這是非正常失效，在生產(chǎn)制造及使用中應該防止的。磨損失效是襯板失效的的形式。一般都是因正常磨損而失效的，它消耗的金屬材料大。磨機襯板的磨損過程是很復雜的，受系統(tǒng)中各種因素的影響，磨損機理與整個粉磨特性有關(guān)，系統(tǒng)中參量的變化導致磨損機理復雜。對于濕法磨機來說，襯板還要受到水的侵蝕作用，濕法磨機襯板比干法磨機襯板磨蝕更快。球磨機襯板在工況條件下，受研磨體和物料對本身的沖擊、滾動、滑動作用，受到溫度變化的影響，導致襯板表面材料磨損，這是不可避免的。
目前耐磨材料還可選用低鉻鑄鐵、42 硅錳鉻鉬鋼、低碳硅錳耐磨合金鋼、低合金高強度鋼(zg35simn和zg30crmnsimore)等。在細磨倉，研磨體以研磨為主，高鉻不銹鋼耐磨襯板，所以要求襯板具有-的耐磨性能。一般多選用耐磨白口鐵、冷硬鑄鐵、中錳稀土球墨鑄鐵等。20世紀70年代初，我國許多濕法原料磨內(nèi)采用橡膠襯板，取得了-的效果。橡膠襯板與高錳鋼襯板相比，其優(yōu)點是：輕，使安裝襯板的勞動強度降低，縮短了檢修時間;負荷輕，動力消耗下降，一般可降低10%左右;使用-，提高了磨機的運轉(zhuǎn)率;研磨體消耗降低20%以上;保護筒體免受料漿磨損，延長筒體使用壽命;工業(yè)噪音低，-了操作條件，有利于工人的健康。其缺點是：不耐高溫;不宜用在干法磨上;應用在濕法棒球磨的頭倉里其抗沖擊性能還不夠理想。筒體襯板的斷面形狀，應使橡膠襯板具有高粉磨效率和處于低的磨損狀況。
橡膠襯板不會因為物料顆粒度和直徑的變化造成襯板的整體磨損和脫落，從而無法-的保護磨機。只有能夠-的保護磨機，磨損比較慢的磨機橡膠襯板才可以稱得上是高耐磨橡膠襯板。棒磨機其實也是屬于球磨機的一種，其磨機的基本構(gòu)造是一樣的，主要的不同點在于因為所研磨的物料不同，所要求的細度不同，棒磨機里面所使用的研磨介質(zhì)是鋼棒。
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